按照再生产品的质量要求，可以分为火法冶炼和电解冶炼。生产粗铜和铜合金，一般采用火法冶炼，而生产电解铜需要电解冶炼。

****常用的火法废铜处理没备为回转炉，也叫作转鼓炉或转筒栌。

炉体由两端呈锥形的水平圆筒组成。一端安装以煤气、燃油或煤粉为燃料的燃烧喷嘴，另一端供装入炉料。排出孔位于侧壁中心与转炉相似。炉身依水平轴旋转，运作时连续转动以保证加热的炉衬与炉料完全接触。回转炉的容量介于 50 ～ 6000kg 之间。熔炼速度快、熔炼损失低，生产的金属铜气体含量少，并且成分和温度均匀。整个冶炼过程能耗低，且能完全控制温度和气氛。缺点是因为熔池较浅，不宜用惰性气体吹洗，也不容易快速加入新的炉料，并可造成严重的空气污染。现在，这种炉子已多用作废杂铜的预熔化，以便送入精炼炉熔炼世界上废杂铜处理工艺及设备形成倾动炉火法精炼工艺加ISA电解工艺的废杂铜****处理工艺。

**资源与环境政策研究所日前发布了《我国铜铝资源在电力电缆市场应用战略规划研究》课题研究报告，报告建议，基于全球铜铝资源战略角度考虑，应以双赢多赢策略充分利用境外铜铝矿产资源，同时，积****推进废旧铜铝资源回收利用，多渠道保障我国的铜铝资源供给。

铜铝资源广泛应用于建筑业、电气电子、机械制造、交通运输等领域，是我国国民经济和社会发展的重要物质基础。报告认为目前我国铜铝资源较为稀缺，铜铝再生资源及世界矿产资源总量相对充足。保障我国铜铝资源的资源安全，必须多角度、多渠道加强我国获取海外铜铝矿产资源的能力。

旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料，不论处于*状态，还是被包在****终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个*铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。