冷挤压时,模具与工件表面接触的压力高达2500MPa,比界面上的温度高达几百摄氏度,表面膨胀率可达3000%。由此可见,冷挤压所用的润滑剂可能在非常严酷的条件下工作。如果不能满足上述条件,便意味着工件不能获得所要求的形状,并可能导致工件表面擦伤或模具损坏或两种情况都发生。因此,良好的润滑剂系统是冷挤压过程成败的关键,并且是决定能否和其他制造方法竞争的因素。
常用树脂所适用的润滑剂
①聚*:适用:液体石蜡、固体石蜡、高熔点石蜡、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺、酯蜡硬脂酸丁酯、单硬脂****酯、金属皂、硬脂酸、硬脂醇。
②聚乙烯、聚*:适用:乙撑双硬脂酰胺、硬脂酰胺、油酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸锌、高沸点石蜡、微晶石蜡、脂肪酸。
③聚苯乙烯:适用硬脂酸锌、乙撑双硬脂酰胺、高熔点石蜡、硬脂酸丁酯。
经济地生产冷挤压灌溉用铝管的一个重要因素是采用润滑剂。美国一家公司使用获得专利的硬脂酸锌和硬脂酸锂为基的润滑剂。该公司将铝锭、镁锭和再生废料的混合物装到容量2270公斤的熔炼炉内,生产出Amax5051合金。铸造的毛坯经过搪孔后在管材加工线进行加工。毛坯在涂润滑剂之前,要进行碱液处理、*洗、*处理、再次*洗。这样可以消除毛坯上的氧化膜和使表面粗糙,以便使润滑剂粘附到表面上。上述润滑剂用安在后面的空气旋转*喷到毛坯的内表面上,而外表面则用兰斯堡装置喷