润滑剂的分类

润滑剂按化学结构可划分为脂肪酸酰胺类、烃类、脂肪酸类、酯类、醇类、金属皂类、复合润滑剂类。按用途类型可划分为内润滑剂（如*脂肪醇、脂肪酸酯等）、外润滑剂（如*脂肪酸、脂肪酰胺、石蜡等）和复合型润滑剂（如金属皂类硬脂酸钙、脂肪酸皂、脂肪酰胺等）。

使用简单易行：

表面处理

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浸蘸本剂

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干燥

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挤压成型。

冷挤压润滑剂应满足下列条件

1.耐压能力要达到200MPa以上。

2.润滑剂要充分覆盖于金属挤压表面上。

3.保持****低的摩擦系数。传统工艺使用的是磷化-皂化工艺。而由于磷化-皂化处理工序繁多，处理时间长，磷化质量要求严格，同时，磷化废液对环境造成污染，因而*都在寻求新的润滑方式以取代磷化-皂化工艺。新一代XDF冷挤压高分子润滑剂出现。其安全*无环境污染物排放，成功地取代磷化-皂化处理工艺（除油锈--水清洗--酸洗--水清洗--磷化--水清洗--干燥--皂化--风干），可满足黑色金属冷成形对润滑的苛刻要求。并将一次完成：表面处理--水加温--浸涂本剂--干燥等系列工序。适用于引伸度大、变形率高、曲面复杂的工件加工生产，有效保证产品加工精度，****工件表面质量****限度保护模具表面，延长模具的使用寿命。润滑剂形成的涂膜薄，单件润滑成本低,成本比磷化-皂化的成本节省30%~45% 。