塑化系统:挤出机构采用变频电机驱动,能实现吹塑工艺对螺杆转速变化的要求。大长径比螺杆,能加工的物料品种多,塑化能力强,产量高,能耗低。料筒采用电阻加热圈加热,料筒温度由电脑控制,加热迅速,温度稳定、均匀。在两台或者三台挤出机共挤系统上装配不同的机头,中空吹塑机 全自动,可吹带液位线或双层及三层的制品。
采用进口线性导轨,双工位,移模速度快,平稳性好。
液压系统:优化液压油路设计,省电、动作快、稳定。液压元件安装、维修方便,装拆式可移动邮箱。
电控系统:整机采用三星人机界面控制,中空吹塑机,设置鼓掌自动报警,工作可靠,自动化程度高,可储存40套模具资料。
机器具有手动、半自动、全自动三种操作方式。
安全系统:采用电器、机械保险装置,使操作安全可靠。
1.该系列机型主要用于生产以PE,PP为原料的各种包装桶、工具箱包、油箱、风管等汽车零件以及其他大中型塑料中空制品。 2.采用了新型专利两拉杆式合模装置;储料缸双包模头;节能挤出装置等新技术,生产大型中空吹塑机械,配以完备的吹气装置和制品取出装置,完整地实现了全自动生产。
3.电控系统采用全电脑控制,自动进行工艺参数优化及故障诊断,控制精度高,可靠性好。
4.该系列机型完全按照德国同类机型标准设计制造,是国际上性能价格比很高的的机型。
全自动中空吹塑成型机基本配置:
合模系统----A*直线导轨,中空吹塑机 大型,增压油缸和伺服电机挤出系统----****30:1氮化螺杆,国内品牌齿轮箱,台达变频器模头系统----储料缸式模头液压系统----油研系列部件电路系统----选用施耐德,欧姆龙,A*等进口*电器元件PLC控制系统----台达DOP人机对话界面操作屏,图文数显清晰明细,安全稳定便于操作壁厚控制系统——日本MOOG 100点型胚厚壁控制系统
全自动中空吹塑成型机参数列表:
参数项目ZK-100B基本规格制品容积100 L机器外形尺寸(长*宽*高)6.5*3.3*4.2 M机器重量13 T开合模系统锁模力 300 KN模板间距400-1200 MM模具尺寸(宽*高)900*1200 MM模具厚度410-600 MM动力主机驱动功率11 KW总功率85 KW螺杆风机功率0.72 KW气源压力0.7 Mpa气源排量0.9 m3/min平均能耗38 KW基础系统螺杆直径100 MM螺杆长径比25:1塑化能力160 KG/HR螺杆加热段数4螺杆加热功率20 KW挤出电机功率37 KW模头模头加热段数5模头加热功率18 KW挤出口直径400 MM储料缸容积15000 ML