威海威奥机械制造有限公司 塑料管材生产线

1、配置聚乙烯*单螺杆挤出机，pe塑料管材生产线，具有高速挤出，高速塑化等特点。

2、*的分离型混练螺杆和螺旋结构机头，威海塑料管材生产线，流道合理，管材内外壁光滑。

3、采用新冷却生产工艺，加速冷却****冷却效果，塑料管材生产线，使高速生产时不发生扭曲及变形，从而****生产速度。生产范围 50-200mm，生产速度1.5-3米/分。

4、标准设计的管材机头，螺旋分配式分流体，大的流动空间，保证了熔体有足够的停留时间。

5、低熔融温度的优良设计，管材的内应力小，内外表面光滑。

6、高灵活性，hdpe塑料管材生产线，适用于所有塑料材料的共挤，可挤出二层，三层不同规格 用途的螺旋增强管。

7、优化设计的螺旋定径套入口端带有可预冷却装置和*吸真空装置，适用于该管材的 高速挤出。

8、特殊设计的喷淋头带来****的喷淋冷却。

9、纵向移动电机调节，上下左右可实现三维调整。

10、箱体由不锈钢制作。

11、****率的水泵和特殊的喷淋头带来****的喷淋冷却 。

塑料管材生产线故障：共挤标识条问题

共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用PE等*料，必要时可降低挤出段温度；

共挤标识条挤不出：如开机2小时后仍无共挤标识条，一般是由于共挤机螺杆后退造成；拆出螺杆，重新紧固螺钉；

共挤标识条太细或太宽：一般是由于共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成，应调节共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配；其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水的原因；

共挤机标识条时有时无：一般是由于共挤机下料口共挤料下料不均匀，应检查下料口冷却水套通水情况并选择合适的共挤料粒度（一般要求粒子＜Φ3×3mm）；