500W、700W、1000W、2000W、3000W光纤激光器说明 （IPG激光器和nLIGHT激光器可选）IPG拥有*的技术平台，使自己的产品较采用传统技术的设备输出功率更大，光束质量更高，是IPG 16年不断*和****的结晶。由于对市场上购买的高功率部件的质量和性能感到不满意，使IPG成为市场上****一家光纤激光器的纵向集成生产商。IPG公司生产的产品使用寿命约为10年，省去了客户对于更换成本和故障的担心。 l  电光转换*（省电）。 l  寿命长（****利用时间长）。 l  免维护（维护成本低）。 l  光束质量好（切割*）。 l  综合使用成本低。

从物料的流入到成品设备的输出过程，品质部门的工作穿插了整个过程。唯拓激光的每一位质检人员除了在办公室做报表外，其他时间基本上都待在生产线。

品质部门内部的工作包括进料检验、制程管控、出货检查、客户投诉，层层把控。这也表明从物料流入到生产线上的那一刻品质部门就开始发挥职能了。对物料往往采用全检和抽样检测，在制程管控过程中，品质部门要对生产工艺进行计划，检验生产部门的安装手法和安装流程是否符合规范，确保成品****终满足用户要求。这中间，出现问题会直接追究到个人，这也是。

出货检查包括对设备外观、设备运动性能、设备切割三个方面的*检查。设备外观的工作也是一个慢工出细活的过程，其中包含检查设备尺寸、外围钣金、原点、限位、油路、气路、工作台的安装平整度、切*到工作台的距离等等一系列检测。为期3天的跑机测试，用不同图形和加速度、速度进行测试，确保运动性能正常。切割精度则会利用圆、方、椭圆用3D投影仪测量切割****终效果。

出厂的每一台设备，品质部门依然会根据客户端反馈出的各种问题进行及时反馈并对采购、生产分析原因对后续的出厂设备给出为期一个月的*对策并执行，直到问题不再发生。

在唯拓激光的激光切割机质检控制过程一直以来都遵循PDCA（PLAY、DO、CHECK、ACTION）的方式循环解决****产品质量，实现*的精工制造。