6）支持分段穿孔、渐进穿孔、预穿孔，支持对穿孔过程和切割过程设置单独的激光功率、频率、激光形式、气体类型、气压、跟随高度等。

7）支持随速功率调节，可设置单独的引入引出线速度。

8）强大的材料库功能，允许将全部工艺参数保存以供相同材料再次使用。

9）加工断点记忆，断点前进后退追溯；允许对部分图形加工。支持停止和暂停过程中*到任意点，从任意位置开始加工

11）同一套软件支持圆管切割和平面切割，编程方式完全相同；支持相贯线切割。

12）支持定高切割、自动寻边和板外起刀、抬刀。

13）支持通过无线手柄、以太网对系统进行远程控制。

另外软件支持window7和window8的系统

从物料的流入到成品设备的输出过程，品质部门的工作穿插了整个过程。唯拓激光的每一位质检人员除了在办公室做报表外，其他时间基本上都待在生产线。

品质部门内部的工作包括进料检验、制程管控、出货检查、客户投诉，层层把控。这也表明从物料流入到生产线上的那一刻品质部门就开始发挥职能了。对物料往往采用全检和抽样检测，在制程管控过程中，品质部门要对生产工艺进行计划，检验生产部门的安装手法和安装流程是否符合规范，确保成品****终满足用户要求。这中间，出现问题会直接追究到个人，这也是。

出货检查包括对设备外观、设备运动性能、设备切割三个方面的*检查。设备外观的工作也是一个慢工出细活的过程，其中包含检查设备尺寸、外围钣金、原点、限位、油路、气路、工作台的安装平整度、切*到工作台的距离等等一系列检测。为期3天的跑机测试，用不同图形和加速度、速度进行测试，确保运动性能正常。切割精度则会利用圆、方、椭圆用3D投影仪测量切割****终效果。

出厂的每一台设备，品质部门依然会根据客户端反馈出的各种问题进行及时反馈并对采购、生产分析原因对后续的出厂设备给出为期一个月的*对策并执行，直到问题不再发生。

在唯拓激光的激光切割机质检控制过程一直以来都遵循PDCA（PLAY、DO、CHECK、ACTION）的方式循环解决****产品质量，实现*的精工制造。