一、焊接烟尘的成分及危害
    汽车制造过程中，发动机、车架、车身、车厢几大总成都离不开焊接技术的应用，点焊、凸焊、MAG保护焊、钎焊、摩擦焊、激光焊等各种焊接技术被广泛应用于汽车的各种零部件及整车焊接生产中。其所产生的烟尘对人体和设备都是有害的，焊接除尘是每个汽车制造公司必须面对的问题。

    由于采用不同的焊接工艺所使用的焊丝、焊剂及其它填充物是不同的，焊缝的熔宽或熔深也不同，所产生的烟尘也各不相同。
    焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等，其中以CO所占的比例最大。由于有毒有害气体产生量不大，且气体成份复杂，较难定量化。 
焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF（铪）等，其中含量最多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。 
由于在焊接过程中所产生的烟尘几乎全部为金属性粉尘，这些金属性粉尘都在亚微米级以下，易飘浮在空中。夜间随着气温的降低，这些粉尘容易降落在车间的设备上，或通过设备的散热孔进入设备内部，堆积在设备的电子元件及电路板上，从而使设备的电子元件及电路板被击穿，引发短路现象。这就是焊接车间的设备使用寿命短、维修率高的原因。

    二、汽车生产企业对除尘设备的需求
    1、汽车企业中除尘设备的应用现状
目前，我国大部分汽车企业在焊接生产中使用的通风设备大都是吸风罩捕集，烟尘经管道由风机直接排放。由于焊接作业的特点，焊接烟尘即使被排风设备排走，也只是避免了有害物在室内的扩散、降低了室内环境污染的浓度，但被排放到室外的烟尘却会造成室外污染或随着空气再次流入室内，不能从根本上解决烟尘的污染问题。更严重的是，有些国内汽车厂还使用老式的简易除尘设备，这些设备普遍存在除尘效果差、泄漏严重、检修更换滤材困难、外形庞大、能耗大等弊病。高效的焊接除尘设备可以有效的解决上述问题。

    2、汽车企业对焊接除尘系统的需求
    随着我国汽车工业的发展加快，车身焊接工作量将越来越大。现代的汽车焊接生产车间由于特殊工艺要求，几乎都采取全封闭或半封闭式厂房，而且厂房高度较低。因此，焊烟净化就显得更为重要。
随着焊接技术的进步，汽车车身焊装调整线和零部件生产线正在逐渐向全自动化方向发展。为了保证焊接产品的质量水平，首先就要充分保证设备的制造精度，延长设备的使用寿命。此外，在焊接新工艺新技术不断采用的同时，对周围环境的要求也越来越高，这就要求对所排放的烟尘做高效净化处理。过去采用的简单直排方法已无法满足现有的环境要求。

    三、武汉瑞津环保除尘产品的特点及类别
    为解决这一问题，除了要在工艺、设备、厂房和管理措施上采取一系列的改进外，选用高效能的滤筒式除尘设备己成为解决这一问题的关键所在。现代化的滤筒除尘设备一般具有过滤面积大、过滤效率高、维修简单和保养方便等特点。

    针对各种焊接工艺情况，瑞津环保公司开发、研制了一系列适用于不同场合的焊接除尘器。这些产品主要包括柔性万向除尘手臂、RJDJ-1200系列移动式除尘器、RJLT2-2（K）一体式除尘器、RJGZZ-06、RJLT04系列中央集中除尘器等。
    武汉瑞津联合环保公司生产的滤筒除尘器具有过滤效率高、设备结构先进、维护方便、使用寿命长等特性，完全适应我国汽车生产中焊接除尘的需要。武汉瑞津环保的除尘设备已经服务于东风公司、奇瑞汽车、昌河汽车等大型汽车企业，除尘效果得到客户的认可。

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