吹膜机在新的发展形势下，原有的高耗能、高污染的生产模式已经难以维持。如果吹膜机市场不能随着市场的发展而进行产业结构优化，吹膜机转让，*发展，那只能被市场所淘汰。

薄膜在日常的生活中使用广泛，吹膜机的发展也呈现一片大好的形式，新形势下，绿色节能环保已成为新的发展方向，对于吹膜机的绿色环保研究也不断开展着，新型的以PE、PP等为材料生产的泡沫膜是在新形势下的*产品。

科研人员通过在吹膜机的原材料中添加相应的降解助剂，助力塑料膜的自我降解，通过微生物降解性能的研究，和在吹膜机中的实验，逐步研究出符合新型市场的可降解，可回收型的吹膜机。

吹膜机操作顺序及要领：

1.先低速起动各台挤出机，观察起动电流是否正常，正常后，再慢慢增加挤出机的转速。

2.打开冷却风机、压缩空气、上牵引夹辊和电晕处理机。

3.拉泡：

(a)拉泡时要把上牵引的夹辊打开，待料头穿过上牵引夹辊后，再夹上上牵引夹辊。

(b)拉泡时，要把电晕处理机打开，待料头穿过电晕机后，吹膜机转让，再合上电晕机。

(c)用压缩空气吹胀膜泡，吹胀到产品规格要求的宽度，要求切边宽度控制在20mm以内。

(d)膜泡穿过下牵引，进入收卷装置进行收卷。

(e)调节上牵引、下牵引和收卷的速度，控制好薄膜的厚度。

(f)启动模头旋转。

4.待厚度、宽度正常后，合上电晕处理机电源开关，调节电晕处理机电压和电流，要求保证薄膜表面的电晕处理强度要大于40达因。

5.待厚度、宽度和电晕处理强度检测正常后，进行分片和收卷，把薄膜的前片和后片分开收卷在前、后不同的收卷轴上，进行正常生产。

6.生产过程控制:

(a)必须要求30min检测一次薄膜的宽度、厚度，发现偏差及时调节。

(b)落料的每一件膜要检测薄膜表面的电晕强度，确保大于40达因。

(c)落料要检测膜卷的松紧边，吹膜机转让，要求薄膜两头和中间的周长误差≤8mm。

(d)膜卷的接头要求控制在≤1个。

(e)落料时，把每一件膜过磅称重，在合格证上写明产品名称、用途、规格、重量、生产班组和生产时间。

吹膜机加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，吹膜机，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

　　2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

　　3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

　　4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就****了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

　　以上四点就是电磁加热器，为什么能在吹膜机上节能高达30%-70%的原因。