吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。

挤出机:挤出机主要由螺杆、机筒、加料斗、减速机及驱动电机组成；通过皮带传动减速机，减速机带动螺杆在机筒中作旋转运动；螺杆采用特殊结构，即在螺杆某一段配备以特殊的混炼装置，天津吹膜机，工作时依靠周围塑料托起定心，螺杆轴的向力由装在减速器与螺杆间的7310或7614轴承承受，机筒的加料口根据原料特性设计，有利于顺利地进入螺杆槽间而被送走，以保证输送能力和稳定挤出质量。

吹膜机操作顺序及要领：

1.先低速起动各台挤出机，观察起动电流是否正常，正常后，吹膜机生产商，再慢慢增加挤出机的转速。

2.打开冷却风机、压缩空气、上牵引夹辊和电晕处理机。

3.拉泡：

(a)拉泡时要把上牵引的夹辊打开，待料头穿过上牵引夹辊后，再夹上上牵引夹辊。

(b)拉泡时，要把电晕处理机打开，待料头穿过电晕机后，再合上电晕机。

(c)用压缩空气吹胀膜泡，吹胀到产品规格要求的宽度，要求切边宽度控制在20mm以内。

(d)膜泡穿过下牵引，进入收卷装置进行收卷。

(e)调节上牵引、下牵引和收卷的速度，控制好薄膜的厚度。

(f)启动模头旋转。

4.待厚度、宽度正常后，合上电晕处理机电源开关，调节电晕处理机电压和电流，吹膜机生产商，要求保证薄膜表面的电晕处理强度要大于40达因。

5.待厚度、宽度和电晕处理强度检测正常后，进行分片和收卷，把薄膜的前片和后片分开收卷在前、后不同的收卷轴上，进行正常生产。

6.生产过程控制:

(a)必须要求30min检测一次薄膜的宽度、厚度，发现偏差及时调节。

(b)落料的每一件膜要检测薄膜表面的电晕强度，确保大于40达因。

(c)落料要检测膜卷的松紧边，要求薄膜两头和中间的周长误差≤8mm。

(d)膜卷的接头要求控制在≤1个。

(e)落料时，把每一件膜过磅称重，在合格证上写明产品名称、用途、规格、重量、生产班组和生产时间。

吹膜机*-针对性维护项目

1.上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。

2.挤出机系统：① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况③ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。④ 校正热电偶测量与实际温度误差。⑤ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

吹膜机生产商_冠品塑料(在线咨询)_天津吹膜机由武汉冠品塑料薄膜有限公司提供。吹膜机生产商_冠品塑料(在线咨询)_天津吹膜机是武汉冠品塑料薄膜有限公司（www.whgpsl*）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：尤经理。同时本公司（www.hbzbzm*）还是****从事湖北FFS重包装膜，湖北FFS重包装膜电话，湖北FFS重包装膜生产厂家的厂家，欢迎来电咨询。