阀门密封面的重要性：

调节阀密封面的工作条件 由于调节阀的用途十分广泛，因此密封面的工作条件差异很大。其工作压力可以从真空到超高压;工作温度可以从-296～816℃，有些场合工作温度可达1200℃;工作介质从非腐蚀性介质，到各种酸碱等强腐蚀性介质。调节阀关闭件的密封面，是阀门的重要工作面之一，选材是否合理以及它的质量状况，直接影响调节阀的功能和寿命。

阀门密封面是阀门的“*”，阀门密封面的制造工艺和材料直接关系到阀门的质量和使用寿命，也关系到阀门的制造成本。对于阀门密封面要求有一定的硬度范围和硬度的均匀性，要求有良好的耐擦伤性能和一定的耐腐蚀性，对合金的成分也有相应的要求。堆焊工时成本取决于每一个劳动力的生产效率，手工电弧堆焊和PPW工艺堆焊都只需要一个工人操作，手工电弧堆焊每班一个工人的堆焊量平均为12Kg左右，而PPW工艺，每班一个工人的堆焊量可达到20 Kg，按照堆焊材料消耗之比，手工电弧堆焊每班一个工人如果堆焊闸板为12件，那么PPW工艺可喷焊闸板为60件，生产效率是手工电弧堆焊的5倍。如果手工电孤堆焊每一件工时费为10元，那么PPW工艺的工时费每件仅为2元。堆焊工时成本大幅度降低。

加工堆焊阀门密封面的刀具材料

经过堆焊，喷焊方式使阀门表面性能得到显著提高，密封面的密封性更好，更*，使用寿命长，适应各种高温高压，阀门堆焊机，高腐蚀的工作环境。阀门根据工作环境的不同，阀门堆焊层的硬度也不同，所以在切削加工堆焊阀门时就出现了问题，由于堆焊阀门硬度高难加工，刀具出现不*的现象，不仅提高不了加工效率，而且增加了刀具费用。所以选择正确的刀具材料是实现高i效率，低成本的重要因素。目前，加工阀门堆焊件的刀具材料有硬质合金刀具，非金属粘合剂立方氮化硼刀具。