10 无纺布袋的品种繁多.产品的应用领域十分广泛，在服装、服饰和产业方面的各个领域都得到了普遍的应用，已经深人到千家万户和国民经济的各个部门。无纺布袋是一种不经过传统的纺纱织布方法，而是使用机械的、化学的、热力的或其他的力法，使纤维网固结在一起而形成布状的纤维结构材料。因此，其生产工艺原理不同于传统的纺织方法。它的生产工艺一般可分为6个过程:1纤维准备;2纤维成网;3粘合加固;4烘燥;5后整理;6卷装。在每一个工艺过程中又有各种不同的方法，如表I-8所示。纤维原料准备纤维准备是非织造布生产工艺的****道工序，包括开松、除杂、混合、加润滑油剂和*静电剂，以及聚合物挤压法的切片准备等。这些工序对无纺布袋的成网质量影响很大，并直接影响到****终产品的质量。从理论上讲，传统的棉、毛纺纱的前道开松、除杂、混合等设备均可用于无纺布袋的加工上，鄂州无纺布袋制作，但对某些部分尚需稍加改造。近年来，无纺布袋制作厂家，随着无纺布袋工业的迅速发展。国内外已出现了一批生产无纺布袋*的前准备设备。

9 生产速度快，产量高这是非织造布技术有目共睹的一大特点，也是传统纺织品生产所无法比拟的。现将无纺布袋的生产速度和产量与传统的纺织生产进行比较。由表中数字可看出，无纺布袋的生产速度是传统的纺织生产所望尘莫及的，当然，无纺布袋制作价格，速度高就惫味着产量高，二者的关系是一致的。而且每一种生产方法又可采用多种变化的工艺，仅缝编法无纺布袋就有10种以上的缝编工艺变化，而且每一种无纺布袋的生产方法又可与其他方法进行组合应用，如*与黏合、*与缝编、热轧与缝编、纺丝成网与水刺、热轧与缝编、纺丝成网与熔喷等。对于干法无纺布袋的成网也有多种变化形式，有机械成网和气流成网，其中又可分为杂乱成网、纤维平行排列的单层纤维网或交叉折叠的多层纤维网等。在无纺布袋的后整理加工中也同样有许多变化，可根据产品的****终用途采用不同的整理方法，如印花、染色、涂层、叠层、轧花、防水、*静电等。因此，通过对纤维原料、成网方式、纤维网加固方法、后整理方法等进行适当的选择与组合，就可以得到变化无穷的无纺布袋生产工艺，制造出各种各样的无纺布袋产品。这样就可以根据****终产品的不同用途与要求，选择****、x合理、生产成本****x、低的加工路线，克服了传统纺织品生产设计中的诸多限制因素，改变了变化有限的被动局面，并有利于运用电子计算机进行产品设计.以达到更合理地利用原料、降低产成本、****产品质量和节约能源的目的。

1 据我国75家无纺布袋企业的统计资料，它们共拥有梳理机330台、*机340台、缝编机45台、热轧钻合机70台、热风钻合机6台及其他设备。由于台湾省内市场狭小，无纺布袋生产以出口为主，1995年台湾省进日无纺布袋达5000多万美元，而出口却达到2.16亿美元。1991年至1995年无纺布袋出口年平均增长率达百分之三十以上，其中大部分销往内地，手提无纺布袋制作，主要产品是制鞋材料。在我国无纺布袋工业的发展中，各种加工方法俱全，其中，化学猫合法占百分之二，*法占百分之二十五，热私合法占百分之二十四，纺翻法占百分之十六，.缝编法占百分之二，.湿法占百分之二，水刺法和熔喷法各占百分之一。非织造布生产设备的百分之四十以上是进口产品，国内虽然有一些纺织机械厂能自行设计制造，但高技术设备少，有的设备还处于空白。无纺布袋所用纤维原料中化学纤维约占百分之八十五天然纤维占百分之十五，化学纤维中使用****多的是聚醋纤维，约占总使用量的百分之五十左右，其次是聚*纤维.钻胶纤维、聚乙烯醉纤维及少量的聚酞胺纤维。由于国产化学纤维的品种还不够多，特别是适合于无纺布袋生产的双组分纤维、超细纤维、耐高温纤维、粗旦聚*纤维等差别化纤维、功能性纤维和*纤维尚处于少量试用阶段。
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