涂料橡胶用球形二氧化硅 球形硅的价格 陶瓷用超细球型硅微粉

球形硅微粉的基本特性：

项    目        单位       典型值

外   观           /             白色粉末

密    度       kg/m          2.20×103

莫氏硬度 /    6.0

介电常数 /    3.88（1MHz）

介质损耗 /    0.0002（1MHz）

线性膨胀系  1/K     0.5×10-6

热传导率   W/K·m  1.1

折光系数 /    1.45

球形粉的主要用途及性能

为什么要球形化？

1，球的表面流动性好，与树脂搅拌成膜均匀，树脂添加量小，并且流动性好，粉的填充量可达到高，重量比可达90.5%，因此，球形化意味着硅微粉填充率的增加，硅微粉的填充率越高，其热膨胀系数就越小，导热系数也越低，就越接近单晶硅的热膨胀系数，由此生产的电子元器件的使用性能也越好。

2，球形化制成的塑封料应力集中小，强度高，当角形粉的塑封料应力集中为1时，球形粉的应力仅为0.6，因此，球形粉塑封料封装集成电路芯片时，成品率高，并且运输、安装、使用过程中不易产生机械损伤。

3，球形粉摩擦系数小，对模具的磨损小，使模具的使用寿命长，与角形粉的相比，可以提高模具的使用寿命达一倍，塑封料的封装模具价格很高，有的还需要进口，这一点对封装厂降低成本，提高经济效益也很重要。

硅微粉是工业冶炼硅铁生产过程的副产物，因其含有微量铁氧化物，炭等杂质影响其应用范围的拓展。

该研究采用煅烧方法可有效脱除炭，并随煅烧温度增加炭脱除率样品颜色从深灰色逐渐变成浅灰色，直至白色。

当温度为600℃，煅烧时间2h，炭的燃烧反应基本平衡，可以获得满意脱色效果。

实验发现，随煅烧温度升高颗粒直径逐渐因为在煅烧过程中颗粒发生了融合聚并现象，该研究采用盐酸溶液酸洗方法，可有效去除原粉中的铁氧化物。

实验发现随盐酸用量增加铁的脱除率当盐酸用量大于10g原粉/150ml(20%盐酸)后脱除铁的反应基本达到平衡。

实验发现在建筑结构胶中加入适量硅微粉，可有效地提高拉伸和弯曲强度。

佳煅烧温度范围在400~500℃，硅微粉的佳添加量在6%左右。

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