提及铸铁平台的用途，在其广泛性上，首当其冲的自然是铸铁T型槽平台，其中越来越广泛地被应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。正因为平台工作面加工有T型槽，可以固定机械设备。目前，为了更好地服务于客户，威岳机械扩大生产规模，很多标准尺寸有成品或者半成品供客户朋友选择，另外特殊规格可根据用户需求制造。精度：按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为3级、精刨。表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面一般开有T型槽，也可根据要求加工长孔或圆孔等。

从外形区分，铸铁T平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工除T形槽外的V形、U形槽和圆孔、长孔等。

那么铸铁T型槽平台如何做到性能和应用相得益彰的呢？

具备高性能，高强度，高稳定性，需要铸铁T型槽平台具有以下特点：

首先，铸铁T型槽平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平台的残余应力。

其次，铸铁T型槽平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。

再次，铸铁T型槽平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

高质量的产品完全需要有严格的技术要求把关，所以严格质检需要从以下几方面进行：

首先，从性能上要求：铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170-240HB。

其次，精度等级为0级3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

再次，铸铁T型槽平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。

另外，铸铁T型槽平台应去磁和稳定性处理。

然后外观要求，1、铸铁T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

2、铸铁T型槽平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、铸铁T型槽平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

4、若铸铁T型槽平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

铸铁T型槽平台本身的高性能决定了其应用的更加广泛性，也正因为如此，才致使威岳机械凭借T型槽平台在各机械行业内达到名誉双收的境况。铸铁T型槽平台产品性能的彰显，更具挑战性地呈现了我公司生产及服务的产业链实力，我们终将为铸造行业提供更优质的铸铁T型槽平台而奋斗不止。

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