铸铁试验平台的材质为高强度铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）。对铸铁试验平台进行热处理的目的是减少逐渐中的应力，消除铸铁试验平台的部分白口组织，提高铸铁试验平台工作表面的硬度和性，使该铸铁试验平台的精度稳定性能好。　　

一件合格的试验平台应该符合以下要求：

A.清砂与涂漆：平台底面清砂要干净，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

B.包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，有时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施_要做好。

C.运输要求、在铸铁试验平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

D.配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。

E.安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求铸铁平台生产厂家来现场铲刮恢复精度。

    F.正确使用：铸铁试验平台在调试完成后即可使用，室温控制在20&plun;5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁试验平台的有效面积。

铸铁试验平台在铸造过程中容易出现而修补起来又非常费事，所以在制造过程中避免出现砂眼是厂家应该解决的问题。

其一，把消失模的模型做好，上面涂上的化学原料，遇到特水与砂型脱落，这样的模型铸造出来的可以避免的出现！

其二，铁水温度是出现的主要原因，特水的温度下降会出现所以保温，浇铸成了的克星。我们要掌握技术要点，总结经验，避免在试验平台上出现！

铸铁试验平台铲刮工艺复杂，因为其铲刮质量直接影响着台面的平面度，精度等，是铸铁试验平台生产过程的重要环节,也是精度，平面度的保证工序。铸铁试验平台可以说是在机械制作业中拥有较高声望的产品了。由于这个产品的实际参数比较准，在市面上得到了很多机械长的认可。厂家可以通过该类产品从事各种各样的工作当中去。很多的  化产品和内容总是更能够给用户留下比较深刻的印象。并且像铸铁试验平台这样的产品也是很多厂家愿意进行二次回购的。