T型槽试验平台是工业量具的一种，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定性能好。T型槽试验平台是一款销售量非常高，好评多的铸铁平台，但是很少有人的了解T型槽试验平台。今天，河北威岳小编，就来给大家从内到外的讲解T型槽试验平台的刮花工艺。

T型槽试验平台工作面为什么要刮花？刮研平板刮花有什么作用？

试验平台粗刮：若平板工作面比较粗糙、机加工痕迹较深或表面严锈、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用人工用长行程较长(10mm~15mm之间)，刀痕较宽(10mm痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕刮除后，即可涂稀释的氧化铁红，用铸铁平尺研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25m㎡×25m㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。

T型槽试验平台细刮：平板细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm，长5mm~10mm)，研点分散快。细刮时要朝着方向刮，刮完一遍，刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25m㎡×25m㎡上为10~14点时，即可结束细刮。

T型槽试验平台精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小或带圆弧的精刀痕宽约4mm，平均研点每25m㎡×25m㎡上应为20~25点，通常用于检验工具、导轨和紧密工具接触面的刮削。

试验平台刮花：平板刮花通常叫做盖面，刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。

即精刮结束，其T型槽试验平台平面度应为0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度为Ra０.８～Ra1.6。

我公司生产T型槽试验平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。另外需要提醒的是，我公司可以根据用户的要求，定制各种规格的T型槽平台。

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