T型槽试验平台的材质一般为HT200，工作面采用人工铲刮工艺，精度分为1级、2级、3级、精刨。平板的精度跟规格也有关，大T型槽试验平台的精度误差大一般是3级精度精刨，中等T型槽试验平台能达到2级精度，小规格的T型槽试验平台可以达到1级精度。

铸铁方箱冷裂在T型槽试验平台铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是直的），开裂处金属表皮氧化。不能激冷铸件。开型不能过早。

试验平台调至水平，负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20&plun;5)℃。使用时应避免振动。T型槽试验平台采用垫铁安装的优点，安装，移动方便。

T型槽试验平台夹砂在铸件表面上，有一层金属瘤状物或片状物，T型槽试验平台在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。气孔在T型槽试验平台铸件内部、表面或近于表面处，有大小不等的光滑孔眼，外形有圆的、长的及不规则的，有单个的，也有会萃成片的。T型槽试验平台适当降低金属的浇注温度。

热裂在T型槽试验平台铸件上有穿透或不穿透的裂纹（注要是弯曲形的），减震垫铁开裂处金属表皮氧化。进步浇注系统的挡渣能力。粘砂在铸铁平板铸件表面上，全部或部门笼盖着一层金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，铸铁件定做致使铸件表面粗拙。

严格控制型砂机能和造型操纵，合型前留意打扫型腔。避免壁厚的溘然改变。进步型砂、芯砂的耐火度T型槽试验平台。

T型槽试验平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、检验平台T型、U型槽、燕尾槽、和圆孔、长孔等。铸铁平板铸件壁厚尽量平均，降低熔渣粘性，进步铁液温度，降低熔炼时金属的吸气量。

T型槽试验平台再使用后会产生精度磨损，这时间我们可以通过维修的让它恢复精度。

T型槽试验平台维修方法：T型槽试验平台工作面涂一层很薄的显示剂，然后与维修研具一起对研，对研后工件表面的某些凸点就会清晰的显现出来，这个过程称为显点。常用的显示剂有油和蓝油，显点后将显示出的凸点刮去，经过反复的显点和刮研，可使试验平台工作面的显示点数逐步增多并均匀分布，这表示平台工作面的几何精度误差在逐步减小。

由于T型槽试验平台的使用频度较高，并且会经常受到撞击等操作，因此非常容易出现变形的问题，而如果T型槽试验平台变形，那么就会大大降低产品生产的效率甚至直接报废不能再使用，所以为了减小T型槽试验平台变形的几率，在吊装过程中，要注意T型槽试验平台的使用同样长度的钢丝绳进行悬挂，并且在钢丝绳要挂在T型槽平台上的起重孔，这样才能保证其平稳吊装；另外，在吊装之后，还要对其进行支撑，并且在支撑点位置要垫好，保证每个支撑点的受力都比较均匀，这样整个T型槽试验平台才会更加平稳。