轴流风机的节能改造之应用：轴流风机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量。

　　系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。  

　　变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。国内比较有名气变频器厂家有三.晶、英威腾等  

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对旋轴流风机是指前后串联两个直径，轮毂比都相同，而旋转方向相反的叶轮组成的风机。两个叶轮的转速一般相同，但也可以不同，一般用两个电动机分别驱动。

     对旋轴流风机是两级轴流风机中比较好的技术设计方案，主要用于矿井、隧道、船舶的通风换气。它的特点是：

     1. 轴向尺寸小。由于对旋轴流风机是将两个旋转方向相反的叶轮串联起来，等1级叶轮产生的气流旋绕恰好有第2级叶轮反转而消除，直接产生符合风机出口要求的轴向流动。因此，就不需要导流叶片，使结构变得简单、紧凑，大大缩短了整机的轴向尺寸。

     2. 反风性能好。在对旋轴流风机工作中，只要改变叶轮的旋转方向，即可有效地达到反风的目的，使得这种通风机的反风在结构和使用上****简便。当对旋轴流风机改变旋转方向而反风时，平均反风量可达70%。

轴流风机利用动叶安装角的变化，使风机的性能曲线移位。性能曲线与不同的动叶安装角与风道性能曲线，可以得出一系列的工作点。若需要流量及压头*，只需*动叶安装角；反之只需减少动叶安装角。轴流风机的动叶调节，调节*，而且又能使调节后的风机处于****率区内工作。采用动叶调节的轴流风机还可以避免在小流量工况下落在不稳定工况区内。

　　轴流风机动叶调节使风机结构复杂，调节装置要求较高，制造精度要求亦高。改变动叶安装角是通过动叶调节机构来执行的，它包括液压调节装置和传动机构。液压缸内的活塞由轴套及活塞轴的凸肩被轴向*的，液压缸可以在活塞上左右移动，但活塞不能产生轴向移动。为了****液压缸在左、右移动时通过活塞与液压缸间隙的泄漏，活塞上还装置有两列带槽密封圈。当叶轮旋转时，液压缸与叶轮同步旋转，而活塞由于护罩与活塞轴的旋转亦作旋转运动。

　　所以风机稳定在某工况下工作时，活塞与液压缸无相对运动。活塞轴的另一端装有控制轴，叶轮旋转时控制轴静止不动，但当液压缸左右移动时会带动控制轴一起移动。控制头等零件是静止并不作旋转运动的。叶片装在叶柄的外端，每个叶片用6个螺栓固定在叶柄上，叶柄由叶柄轴承支撑，平衡块与叶片成一规定的角度装设，二者位移量不同，平衡块用于平衡离心力，使叶片在运转中成为可调。动叶调节机构被叶轮及护罩所包围，这样工作安全，避免脏物落入调节机构，使之动作灵活或不卡涩。