导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。单股导线（1.5～6mm2）建议采用具有成熟工艺的压接法，但压接帽的选择必须按照产品说明书进行。  

 h.导线包扎  

 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，****后用胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。  

 i.线路检查及绝缘摇测：  

 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。  

 绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V.填写绝缘电阻测试记录.摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

一、控制线路的安装步骤和方法如下：  

1．按元件明细表配齐电器元件，并进行检验。  

所有电气控制器件，至少应具有制造厂的名称或商标、型号或索引号、工作电压性质和数值等标志。若工作电压标志在操作线圈上，则应使装在器件上线圈的标志是显而易见的。  2．安装控制箱(柜或板)  

控制板的尺寸应根据电器的安排情况决定。  

(1)电器的位置安排：尽可能组装在一起，使其成为一台或几台控制装置。只有那些必须安装在特*置上的器件，如按钮、手动控制开关、位置传感器、离合器、电动机等，才允许分散安装在*的位置上。  安放发热元件时，必须使箱内所有元件的温升保持在它们的容许****限内。对发热很大的元件，如电动机的启动、制动电阻等，必须隔开安装，必要时可采用风冷。  (2)可接近性：所有电器必须安装在便于更换、检测方便的地方。  

为了便于维修或调整，箱内电气元件的部位，必须位于离地0.4-2米之间。所有接线端子，必须位于离地至少0.2米处，以便于装拆导线。

(3)间隔和爬电距离：安排器件必须符合规定的间隔和爬距离，并应考虑有关的维修条件。  控制箱中的*、无电弧的带电零件与控制箱导体壁板间的间隙为：对于250伏以下的电压，间隙应不小于15毫米；对于250-500伏的电压，间隙就不小于25毫米。  (4)控制箱内电器的安排除必须符合上述有关要求外，还应做到：  

1)除了手动控制开关、信号灯和测量器件外，门上不要安装任何器件。  

2)由电源电压直接供电的电器好装在一起，使其与只由控制电压供电的电器分开。  3)电源开关必须装在箱内上方，且好装在箱内右上方，其操作手柄应装在控制箱前面或侧面。电源开关的上方好不安装其他电器，否则，应把电源开关用绝缘材料盖住，以防*。  4)箱内电器(如接触器、继电器等)应按原理图上的编号顺序，牢固安装在控制箱(板)上，并在醒目处贴上各元件相应的文字符号。  

5)控制箱内电器安装板的大小必须能自由通过控制箱或壁龛的门，以便于装卸。

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