为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以****合金的硬度、强度或电性磁性等。

   表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。

时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定*结构转变的热处理工艺。 时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，****强度。

回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的*和性能的热处理工艺。

钢加热时的A化过程

1。共析钢P在加热温度大余等于Ac1时，转化为A。

其转化可分为以下四个阶段：①A形核②A晶核长大③残余Fe3C溶解④A均匀化形成必须要有一定的过热度△T，提供相变驱动力△

A形核，成核位置通常在F和Fe3C两相界面上。

②A晶核长大，形核后同时向F和Fe3C两个相界面推移，F晶格重构成面心立方，Fe3C不断溶解，向A提供C分。重构速度比Fe3C溶解速度快，所以F先溶解，剩余Fe3C通过C原子扩散，从而使A均匀化。亚共析钢和过共析钢要分别加热到Ac3或Accm以上才能完全转变为A。