常用的几种热处理方法　　热处理加工在工业领域随处可见，是金属零部件比如汽车、航空等金属部件都必不可少的加工工艺，是为了保证加工过后的金属部件更加耐热、塑型、****硬度，从而延长产品的使用寿命。热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相*结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。

正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类*的热处理工艺。

退火：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

钢的热处理是将固态钢采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需*结构与性能的一种工艺。

   热处理的特点是改变零件或者毛坯的内部*，而不改变其形状和尺寸。