热处理时注意的操作事项

1、操作热处理加工时,必须经常对设备进行检查,油管和空气管不得漏油、漏气,炉底不应存有重油。

2、要经常注意检查启闭炉门自动断电装置是否良好,以及配电柜上的红绿灯工作是否正常。

3、操作热处理加工时应注意,在热处理加工操作台上不得放置任何金属物品,以免发生短路。

4、进行热处理加工时,要特别注意****特殊气体*造成*。

5、进行热处理加工操作时,应特别注意****触电。操作间的地板应铺设胶皮垫,并注意****冷却水洒漏在地板上和其它地方。

6、在热处理加工时,应注意采取一些冷却措施,使淬火油槽的温度控制在80℃以下。

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。 　　

在钢的相变点以下温度,不均匀的加热主要产生热应力,超过相变温度加热不均匀,还会产生*转变的不等时性,既产生*应力。因此加热速度越快,模具表面与心部的温度差别越大,应力也越大,模具热处理后产生的变形也越大。

)****措施:对复杂模具在相变点以下加热时应缓慢加热,一般来说,模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。?采用预热,对于低合金钢模具可采用一次预热(550-620oC);对于高合金刚模具应采用二次预热(550-620oC和800-850oC)。