热处理时注意的操作事项

1、操作热处理加工时,必须经常对设备进行检查,油管和空气管不得漏油、漏气,炉底不应存有重油。

2、要经常注意检查启闭炉门自动断电装置是否良好,以及配电柜上的红绿灯工作是否正常。

3、操作热处理加工时应注意,在热处理加工操作台上不得放置任何金属物品,以免发生短路。

4、进行热处理加工时,要特别注意****特殊气体*造成*。

5、进行热处理加工操作时,应特别注意****触电。操作间的地板应铺设胶皮垫,并注意****冷却水洒漏在地板上和其它地方。

6、在热处理加工时,应注意采取一些冷却措施,使淬火油槽的温度控制在80℃以下。

4.回火操作方法：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。

　　5.调质操作方法：淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。

　　6.时效操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。目的：1.稳定钢件淬火后的*，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。

固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

　 时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。

　固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并****韧性及*蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。

　 时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，****强度。