土压平衡式盾构机的发展基于挤压式盾构机（闭胸）和泥水式盾构机。挤压式盾构机在其承压隔板上设有面积可调的排土口，

开挖面的稳定靠调节孔口大小和排土阻力，使盾构千斤顶推力和开挖面土压达到平衡来实现。挤压式盾构机适用于具有良好塑性的粘土层，适用地质范围狭窄。泥水式盾构机在非粘土层中广泛应用，但随细颗粒土砂百分比的增加其分离越来越复杂，代价越来越高，悬浮液也需频繁更换，还存在环保问题。特别是在日本主要城市施工时，由于空间有限使得安装分离设备较为困难。这

些都****了土压平衡式盾构机的发展。与泥水式盾构机相比，土压平衡式盾构机没有分离装置，施工时的覆土层可以相对较浅。其适用地质范围比挤压式盾构机广，掘进性能也优于挤压式盾构机。

泥水式和土压平衡式等机械挖掘式盾构机不断增加。

土压平衡式盾构机的刀盘切削面与后面的承压隔板所形成的空间为开挖室或泥土室。刀盘旋转切削下来的土壤通过刀盘上的开口进入泥土室，与泥土室内的可塑土浆混合或被搅拌混合，盾构千斤顶的推

土压平衡式盾构机用开挖出的土料作为支撑开挖面稳定的介质，对作为支撑介质的土料要求为：具有良好的塑性变形，软稠度，内摩擦角小及渗透率小。由于一般土壤不能完全满足这些特性，所以要进行改良。改良的方法通常为：加水，膨润土，粘土，CMC，聚合物和泡沫等，根据土质情况选用。通过这些改良措施，扩大了土压平衡式盾构机的应用范围。开挖室内土料具有的软稠度和良好的塑性变形，使支撑压力能规则地作用于开挖面，也保证了土料能不断地流送到螺旋输送机，这样就避免了土料在开挖室低压部位的堆集、对刀盘的阻塞以及对开挖室的堵塞，降低了刀盘和螺旋输送机的驱动力矩，从而更为经济。但土料不能过软，否则不适于带式输送机和料车的输运。土料由螺旋输送机从有压的开挖室输送到大气压下的隧洞里，从螺旋输送机到带式输送机的转运如没有料闸装置，则土料应具有低的渗透性，低渗透性可以避免液流穿过螺旋输送机。有软稠度的粘质粉土和粉砂是****适合使用土压平衡式盾构机的土层。根据土层的稠度，有时不需要水或只需要加很少量的水。通过搅拌装置在开挖室内的搅拌，即使十分粘着的土层也能变成塑性的泥浆。随着含砂率的增加，加水就显得不够，因为它不能减小内摩擦角。*的渗透性必须解决好螺旋输

 压力量程：6  bar   输出4-20mA    供电 24 VDC