是什么原因导致点胶的质量不高呢?下面工业针筒小编来为您浅谈;
一、大小的控制是非常关键的,因为这样会直接影响到点胶的质量,要注意点胶量的大小是不可以超过焊点间距的一半。
二、点胶机的针头选的好,美式针筒厂家,那么点胶出来的质量肯定也不会查,在选择的时候小编提醒大家针头的直径需要尽量的控制到点胶量的直径一半左右。
三、在胶水方面需要控制到,如果所选择的胶水粘度比较高的话那么点胶的点胶就会变小,还有出现拉丝的现象;如果黏度比较低的话那么胶点就会扩大,会出现浸染焊盘的现象,所以多余胶水的粘度控制是非常关键的。
四、对于点胶的压力需要控制好,当点胶的时候压力小那么出胶量也会小,如果大那么出胶量也会随之增加。
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在点胶过程中工艺控制起着相当重要的作用
生产中易出现以下工艺缺陷:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,美式针筒,从而找到解决问题的办法。
点胶量的大小
根据工作经验,美式针筒批发,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。