伟川科技拥有****节能改造团队，专注于“注塑机等液压机械（油压机、压铸机）节能改造、经过两年的实际经验改造，对注塑机有着丰富的经验，改造过的注塑机节能率没有低于40%，伟川科技承诺液压机同步伺服节能改造不低于40%，异步伺服节能改造节能率不低于25%。欢迎搜索“伟川节能”登陆了解详情。

电液系统伺服改造（注塑机伺服节能、油压机伺服节能、压铸机伺服节能），由于注塑机吨位不同，电机功率大小，油泵排量不一样，所选用的伺服改造的配置是不一样的。而且伟川注塑机伺服节能改造公司还可以根据客户的意向做高、中、低端配置选型。所以改造的价格是不相同的。有明确意向要做改造的客户，伟川科技VICHUN（ring.vichun*）会根据详细参数做节能率评估报告和****成本回收期方案以及书面报价。

伟川电液（注塑机、压铸机、油压机）伺服节能改造产品的性能特点

1、电机按电脑设定的流量、压力自动调速，节能效果高达30%—70%；

2、有效降低塑机工作噪声和油温，可节水50%以上；

3、噪音低，正常运行时噪声小于65dB，实现静音运行，****工作环境；

4、系统动态响应时间 < 50 ms ，比普通机型****20 %以上；

5、采用流量、压力双闭环，使塑机动态运行平稳可靠， 延长塑机及模具的使用寿命；

6、PQ控制卡通过对系统流量、压力的PID调整，加强*扰动能力，使系统重复精度 在 3 ‰以内，大大****制品质量。

伟川科技拥有****节能改造团队，专注于“注塑机等液压机械（油压机、压铸机）节能改造、经过两年的实际经验改造，对注塑机有着丰富的经验，改造过的注塑机节能率没有低于40%，伟川科技承诺液压机同步伺服节能改造不低于40%，异步伺服节能改造节能率不低于25%。欢迎搜索“伟川节能”登陆（ring.vichun*）了解详情。

伟川液压伺服节能系统在压铸机改造应用

在压铸机生产的成本的构成中，电费占了相当的比例，传统的压铸机油泵电机耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-80%，压铸机伺服节能改造****大地降低了油泵电机的能耗，实现了压铸机高节能率，同时对机器精度的****、生产效率的****、合格率的****等具有****大的作用，普通压铸机的伺服改造必将成为国内压铸机节能改造的主导方向，2014年上半年，伟川科技仅在华东地区改造的压铸机就超过100台。

压铸机伺服节能改造后，系统压力、流量双闭环，液压系统将按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流而产生的高能耗。压铸机节能改造后在伺服系统对油泵进行控制时，由于伺服能快速响应所给定的控制信号，并且能够在速度控制和力矩控制之间灵活地切换以实现运动控制或压铸控制，所以工作周期也能有所缩短，压铸成品质量也有所****；合理的供油量控制更减轻了冷却系统的负荷和功率损耗。

近年来，随着客户对于压铸机的效率、稳定性、低能耗、可维护性等方面提出了越来越高的要求以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下*铸机的驱动部分也从定量泵应用技术逐渐演变成伺服技术。

伟川科技为塑胶机械、液压机械提供性节能解决方案，产品及服务包括：注塑机电机节能（电液混合伺服改造、矢量伺服系统改造）、电热节能（纳米红外节能电热圈、干燥机热风循环）、液压节能（同步伺服节能、异步伺服节能）。伟川科技曾服务于众多大型塑胶、液压机械设备企业。伟川科技承诺节能不达标不收费。欢迎来电咨询……

注塑机、压铸机、油压机、压砖机伺服节能改造案例

伟川（江门项目）伺服节能改造（ring.vichun*）所涉及的液压设备有注塑机、压铸机，型号为震德1000T、1300T、东芝1300T、东芝800、东芝550T、日本东洋压铸机900T、瑞士布勒1100T、日本宇部VSH850IS等，全为双泵合流控制模式，其中东芝1300T为三套双联泵合流，仅油泵就高达8台，为全新控制方式，********，大大****了节能效果。所涉改设备，节能率均达45%，有的甚达60%，产能提升2%，深得客户满意。

伟川自主研发设计注塑机（油压机、压铸机）伺服驱动系统

1、低能耗：较传统的普定变量泵节能达35%-75%。

2、响应速度高：启动时间****短30ms，较传统控制方式快2～3倍。

3、低速及连续保压性能优异。

4、控制精度高：重复精度可达到0.15%。