注塑机纳米红外线加热节能电热圈ring.vichun*：伟川纳米节能加热圈发热体采用新型的高分子纳米发热合金，发热*达99.8%以上；表面经远红外材料做特殊处理后，能够产生特定波长红外线，热传导效率达99%以上，发热和传热效率远高于传统塑胶机械的发热圈；

不仅升温快，且保温效果好，电热圈的表面温度仅为45-70℃，对环境温度影响小，且能有效的降低工作车间的室温3 - 8℃，大大****节改前恶劣的工作环境；

伟川纳米红外节能加热圈电压110～380V，50/60Hz；

产品性能稳定，节能率高，技术****，无任何外接设备，安装简易，外罩采用*不锈钢制作，美观*；

产品保质期2年，正常使用寿命超过五年以上，省电环保，全部收回****时间在12个月左右；

产品应用范围：注塑机、拉丝机、吹膜机、挤出机、造粒机等一切需要用电加热的系统，

产品外型可以是圆圈状、板状等任意形状；

产品规格：根据用户的注塑机、拉丝机、吹膜机等的不同而量身定制，满足不同规格设备；

直接收益：节能率30%-80%，12个月左右收回****；

间接收益：车间温度降低，节省降温费用；发热圈不用频繁更换，效率****；工作状况优越，工作效率****；

****：节能率低于30%，伟川承担所有改造费用，并恢复原工况。

高回报：约6-9个月收回全部****。

降室温：环境温度降低3℃-8℃。减少空调负荷，实现二次节能。

突破性技术（节能原理）：

采用新型纳米红外电热发生器，电热转换率高，热效率99%以上；

热传导：采用红外辐射传导，使得热能单向传导，有效传导到目标对象，并且热惯性小，温控精度高。

隔热/单向传热性能：使得外表温度在45-70℃左右，热损失少。

升温速度：纳米材料在45秒内可达温度1000℃，可长期工作在750℃内。

纳米材料使用寿命：确保连续使用5万小时以上，并且不衰减。

伟川纳米红外节能电热圈”与原普通电热圈有兼容性，设备如遇到意外情况损坏，可用原来的电热圈作为备件使用，两种圈可以混合安装使用，对生产不会造成任何影响。

更多节能加热圈、纳米红外加热圈信息可百度“伟川 加热圈”登陆伟川纳米红外电热圈****网站了解详情。

伟川红外节能石英加热圈（纳米红外节能加热圈、纳米红外电热圈）是以管状电热元件为发热体，元件弯曲成型，加工成成各种产品。它能与被发热体紧密贴合，发热均匀，导热性能好，使用寿命长等特点。该产品目前是国内外比较理想的加热器之一。

可根据用户需求在加热器外部增加保温层，热效率更高可节约用电20%左右。主要用于塑料机械、烘箱、煮水器、管道以及无腐蚀液体的加热升温。石英加热圈用途：广泛应用于塑料机械、模具、电缆机械、合金压铸机、管道、化工、橡胶、石油等设备。

伟川红外节能石英加热圈（纳米红外节能加热圈、纳米红外电热圈）技术参数：

1、使用条件：环境温度-20℃～+60℃；相对湿度<80%。

2、电气强度：可经电压1500V50HZ正弦交流电耐压试验，耐压时1Min无击穿现象。

3、泄漏电流：<0.5MA。

4、绝缘电阻：>2MΩ。

5、接地电阻：<0.1Ω。

6、功率偏差值：+5%～-10%。

7、耐温程度：装于机上表面温度可近700℃。

伟川红外节能石英加热圈（纳米红外节能加热圈、纳米红外电热圈）订购需要的基本参数：电压/功率，内径，高度，电热圈厚度，加热圈上是否需要打孔，及其他特殊要求。了解更多详情请登陆ring.vichun*

伟川科技为客户提供节能加热圈、注塑机节能发热圈，可有效降低注塑机炮筒温度，实现注塑机炮筒部分的节能。伟川科技致力于中国****节能加热圈的研发、生产与销售工作，目前已经改造的机台超过20000台注塑机，我们承诺为客户实现高达30%以上的节能。降低注塑机炮筒温度，降低车间温度，实现注塑生产节能，选择伟川品牌。

伟川节能加热圈可替代电磁加热圈及普通加热圈、电磁加热圈为什么会被节能加热圈取代？

电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。电磁发热圈的原理是****为节能的发热方式，不过电磁加热圈会产生电磁波，对车间的精密注塑机会产生谐波，从而影响注塑机的正常生产。

这种情况，注塑机红外节能加热圈就正好弥补了电磁加热圈的弊端，伟川注塑机红外节能发热圈（ring.vichun*），相对传统的加热方式中又以电阻丝普通加热圈其热效率很低，并且还有很多其它方面的缺点。这种加热方式,主要是靠接触传导来传递热能,用电阻丝制成的各种加热板、圈只有一个面接触到需要加热的部位，这又造成了很大一部分热能耗散在空气中了。理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量，那么我们说耗散在空气中的也就是50%，当然如果加热器老化了的话那么热效率会更低。而且要经常的维修就造成成本的****。

注塑机红外节能加热圈强化了保温效果，改变了接触式传递热方式。在节能，节电，加热速度，工作时间，发热效率都要比传统的电阻丝加热要好很多。而且改造后的回本时间短，一般一年就可以收回所有的改造费用。

伟川注塑机节能发热圈、纳米红外电热圈、节能加热圈具有以下特点：

1、节电效果比传统加热圈效果明显。塑胶机械加热方式大多采用加热圈对料筒进行加热，通过热传递的方式将热量传递到料筒上，然而这些热能就仅有贴近料筒部分的加热圈才能把温度传递到料筒上，外侧部分的加热圈温度则散发到空气中。这样不仅浪费了热能量增加了生产成本，同时也会使得工作环境出现高温闷热现象。节能加热圈就不存在这样的问题，在料筒外部还包着保温棉，环氧板等可以****热量向空气中散发，避免了能源的浪费，节能加热圈在热效能方面可以达到95%，节电至少在30%以上。

2、降低车间温度，有善于****车间的工作环境大家都知道加热圈加热方式，热能会有一部分散发到空气中，这样不仅造成了能源的浪费，也会使得车间的温度不断上升，尤其是夏天车间温度自身就比较高再加上加热圈上散发出来的热能，使得车间的温度往往过高。节能发热圈可以避免温度散发到空气中，所以使用注塑机节能发热圈可以****车间的温度。

3、加热速度快，温度能够准确操控。

4、可以避免传统加热方式不安全因素传统加热圈加热方式，因为温度会有一部分透过料筒的外侧传递到空气中。若不小心手碰到料筒部分则容易发生*。因为节能加热圈外面还包裹着保温棉和环氧板可以有效阻止温度散发到空气中。

5、具有环保节能的意义。目前有一部分塑胶机台加热方式是采用加热圈有的是采用烧煤的。然而为了节约和保护能源，很多地区都有限制煤的使用量。因此很多老客户之前是用烧煤的都改装成电磁加热的方式进行加热。使用注塑机节能发热圈对塑胶机械设备进行加热。可以起到加热效果好，节电率高，使用安全稳定等优点。