伟川科技为塑胶机械、液压机械提供节能解决方案，产品及服务包括：注塑机电机节能（电液混合伺服改造、矢量伺服系统改造）、电热节能（纳米红外节能电热圈、干燥机热风循环）、液压节能（同步伺服节能、异步伺服节能）。伟川科技曾服务于众多大型塑胶、液压机械设备企业。伟川科技承诺节能不达标不收费。欢迎来电咨询……

伟川科技VICHUN注塑机伺服节能改造原理分析

注塑机电机部分是耗能比例高一个部分，而伺服电机相对于异步电机或者定量泵，有以下不可取代的优势，

1、传统的注塑机是开环油路定量泵和异步电机系统；异步电机是开启后不会停止的且转速固定。注塑机动作是有很多程序，每个程序里面还有分阶段不同的功率，这些动作压力、流量有很大的差距，因此对转速的需求是变化的。

2、冷却产品过程中注塑机是没有工作的，可电机油泵还是以额定的功率输出，全部由溢流阀、节流阀流回油箱，就等于全是在浪费。而且它是开环控制稳定性也没有闭环控制那么好。

3，伺服电机系统是闭环系统，让动作油直到动作阀，就是说这个动作要多少压力流量，是靠压力传感器和编码器反馈给驱动器来控制伺服电机油泵的多少，这是个明显的节能要点之一。

一般来说，用伺服电机，可以省电50% ~ ~70%。

电液系统伺服改造（注塑机伺服节能、油压机伺服节能、压铸机伺服节能），由于注塑机吨位不同，电机功率大小，油泵排量不一样，所选用的伺服改造的配置是不一样的。而且伟川注塑机伺服节能改造公司还可以根据客户的意向做高、中、低端配置选型。所以改造的价格是不相同的。

伟川科技公司以节能技术为核心，以用户需求为导向，整合液压机械伺服节能解决方案；变频节能解决方案。公司节能产品适用于一般用途的交流电机传动系统。节能技术涉及供电、供水、油田、建筑、冶金、机械与电气制造等二十多个行业，产品对象如:风机、水泵、液压机、空压机、油田抽油机、注塑机等。

伟川伺服节能改造基于矢量控制的伺服驱动器，配置旋转编码器和压力传感器，可时刻对压力和流量进行控制，确保成型重复精度更高，实现节能，****生产效率。

节能：在同等工作状态下，比异步机加比例控制阀控制节省电能可达30%～80%。

成型稳定精密：伺服驱动系统闭环精密控制，压力波动精度为±0.4bar，相比传统液压注塑机，成型重复精度大幅****。

响应性能超快： 压力和流量控制响应速度快，压力从0MPa上升到14.5MPa时间仅为0.05s。

环保性能高：运行低噪音，低速运行更宁静。

保压性能可靠：相比较传统液压注塑机，压力闭环控制，保压时间可以更长，保压性能更稳定。

伟川异步伺服改造（可用于油压机、注塑机、压铸机伺服节能改造）原理：

注塑机的用电量主要消耗在油泵电机上，所以降低油泵电机的用电量是注塑机节能的关键。在定量泵的液压系统中，电机以50Hz高速运转，油泵的供油量是基本不变的，远远大于注塑机工况的实际流量需求，多余的高压油经溢流阀全部回流至油箱，能量存在巨大的浪费。而油泵的供油量与电机的转速成正比，因此我们可以通过降低电机的转速，使油泵的供油量与注塑机的实际流量需求相一致，冷却时电机可以停下来，几乎消除溢流现象。

伟川异步伺服节电率评估依据：

节电率主要取决于模具工艺参数，模具工艺参数的速度值（0～99%）和节能关系成直接比例，速度值越小，节电率越高。如果模具的速度值一般在（0～30%）之间，节电率就能达到70%左右；如果模具的射胶和溶胶速度值一般在90%以上，又没有冷却时间（熔完胶就开模），节电率只能达到35%左右。

伟川VICHUN异步伺服（可用于油压机、注塑机、压铸机伺服节能改造）的优点：

1、节电效果好，节电率一般达到35%～75%；

2、提升注塑机生产效率；

3、软启动，跟踪运行，减少原机械磨损程度，延长注塑机使用寿命；

4、系统发热明显降低，油温稳定，注塑机冷却用水量可节省30%以上；

5、延长密封件的寿命，减少停机几率，节省大量维修费用；

6、驱动器出现故障不影响生产；

7、采用三相异步电机无退磁隐患；

8、安装简单，不需要更换电机和油泵，*。