现在在很多的冷却作业中能够充当冷却介质的也有很多，不同的介质在使用的时候所拥有的特点也有很大的不同，比如水和油等，还有就是淬火液，那为什么大家都选择淬火液呢？
1、不会影响到产品品质：淬火液和水在冷却时的不同，如果把水当做冷却介质，往往在冷却的时候会很容易发生钢材本身内应力存在，会导致钢材发生断裂，这样就会大大影响到产品的品质了，但是这种新型的冷却介质就不会。 
通常闪点应比使用油温要高出60-80℃良好的热氧化性淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的****、*热分解和*老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。
2、更加环保：油也可以作为冷却介质，而且它所拥有的冷却效果也非常好，但是相对于保护环境这个方面因素考虑，还有油价的上涨因素等，它的使用还是有很大的局限性的，这种新型冷却介质就表现出了更加环保。
正是因为淬火液所具备的这些方面的性能才让更多的用户们选择它，在以后的领域中使用的也越来越多。

淬火液的成分是大家比较关注的问题，热处理常用盐浴(碱浴)成分，盐(碱)的配比(按重量%) 熔化温度(℃) 使用温度(℃)。
 100%BaCl2 960 1100-1350常用于高温盐浴；100%NaCl 808 850-1100用于高合金淬火加热；80%BaCl2+20%NaCl 635 750-1000与50%BaCl2+50%NCl 640 750-900常用于中温盐浴；45%NaCl +55%KCl 660 720-1000与30%KCl+20%NaCl+50%和BaCl2 560 580-880常用于高速钢分记级冷却；21%NaCl+31%BaCl2+48%CaCl2 435 480-750用于低温盐浴回火、等温(冷却)用盐；100%NaNO3(另加2-4%NaOH) 317 325-600用于高速钢回火；100%KNO3 337 350-600是钢的分级淬火；100%NaOH 322 350-500等温淬火；100%KOH 360 400-550 50%KNO3+50%NaNO2 140 150-550用于合金钢冷却；50%KNO3+50%NaNO3 218 260-550与80%KOH+20%NaOH(另加10-15%水)130 150-300用于碳钢或合金钢淬火； 80%KOH+14%NaNO2+6%H2O 140 150-250对于碳钢来说，盐水的硬度均匀，而且变形小一些。 

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