要想延长单梁起重机的寿命，正确的操作方法很重要，工作人员在操作时应严格按照《起重机使用手册》执行，要做到“十不吊”。泰正机械提醒大家，这也是作为延长单梁起重机使用寿命的手段。

   1、超载或被吊物重量不清不吊；

   2、指挥信号不明确不吊；

   3、*、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；

   4、被吊物上有人或浮置物时不吊；

   5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；

   6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；

   7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；

   8、被吊物棱角处与*钢绳间未加衬垫时不吊；

   9、歪拉斜吊重物时不吊；

   10、容器内装的物品过满时不吊。

   其次应该做好单梁起重机的润滑*，这是所有机械设备都必须要做到位的一个*环节。可以说单梁起重机各个机构部件的使用寿命以及工作性能绝大部分取决于其润滑的好坏。

还应该做好单梁起重机各个部件的检查、清洁、修缮、更换等工作，确保单梁起重机一直都处于良好的工作状态。如果发生故障应及时请起重机厂家技术人员来维修，切不可带病工作。

单梁起重机在使用的过程中需要注意的问题是什么呢？在操作单梁起重机的时候，还是不要任性随意，这样也是为了单梁起重机的机身以及操作员的人身安全着想，泰正机械考虑到这点，就专门的整理了一下在单梁起重机工作前的准备工作，希望对大家有所帮助。

（1）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理；

（2）检查单梁桥式起重机各部位是否有故障，应特别注意制动器是否灵活可靠；

 （3）检查单梁桥式起重机各操纵手柄、开关是否处在规*臵，操作是否灵敏可靠；

 （4）检查传动系统、润滑系统、电气装臵是否良好，各导轨面是否清洁，单梁桥式起重机上面有无闲人或*，如果控制器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运；

（5）检查各安全防护装臵是否牢固可靠；

（6）检查钢绳有无损坏，钢绳有否脱出滑轮以及吊钩螺母有否松脱，吊钩轴销有否变形；

（7）空车检查运转、润滑情况；

（8）各部位正常后首先响铃或发出警告信号后方可开始工作。

单梁起重机的应用是非常的广泛的，在应用的时候需要注意其注意事项，在工作前以及工作中的时候应该如何做？泰正机械就来为大家介绍一下。

工作前

a．带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

b．地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

c．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

工作中

a．每班****次起吊重物时（或负荷达到****重量时），应 在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

b．严格执行“十不吊”的制度：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；

⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑦歪拉斜挂不吊；⑧具有****性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；c．发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。