异形搪玻璃容器壳体厚度决定，方形，三角形，椭圆形壳体，对受压的壳体应将其当量直径与圆筒直径相比较，用经验公式进行模拟计算，因为其壳壁的曲率半径在*，搪烧时容易产生变形，受压时壳体峰值应力会更高。方形壳体，防腐储罐，其平面部分按平板计算，按允许平面挠度变化值确定板厚，其厚度将大于当量直径按经验公式计算所得值，在用壳体长度和方形当量直径比值大小，调整壳体厚度。

搪玻璃冷凝器

冷凝是介质热交换过程的一种形式，是属于气液传热过程，当设备结构及设备材料确定时，冷凝器冷凝效果的好坏，主要取决于两个介质的温差梯度，驻马店储罐，冷凝器膜的厚度及介质的相对流动速度。当气体介质由气象冷凝为液相时，其体积的缩小会导致容器内减压或成真空状态，卧式储罐，气相转变为液相的冷凝传热系数是很大的。而液液相的传热过程传热系数却较小。因此，作为冷凝器，使用状态是整个设备都处于冷凝阶段操作，使其传热系数大，*，如何知道冷凝器是全部处于冷凝阶段或是部凝片处于冷凝阶段操作，只要测定气体进口温度与冷凝器夜出口温度就能确定。当两者温度相等或少有差异时，基本上科技认为整个设备处于冷凝阶段工作状态。如果冷凝液出口温度较大的低于气体进口温度，说明冷凝器上面一段是在冷凝阶段工作，而下面一段处于冷凝液的冷却状态操作，因为冷却传热系数很小，是不经济的生产操作，因此，当用户采购冷凝器时，提供冷凝面积要求仅仅是一个参数，采用何种形式来组合，确是一个技术性问题，组合合理，传热系数大，冷凝效果好，生产经济，反之，就会造成设备的低效，装备的浪费，目前有些厂商为了满足用户的冷凝面积要求，将冷凝器组合片数任意增加，是违反科学的做法。所以工业搪瓷厂商应该指导用户根据介质的特性采用分组并联方式冷凝，会使传热效果好，生产成本低。

概述

搪瓷反应釜

搪瓷反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，低温储罐，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。

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