复合袋生产中凸版零印塑料油墨的使用，用凸版零件印刷的印件较多发生的问题是油墨干燥太慢、过早老化和有明显臭味，其原因和解决方法如下印件上油墨不干，易于擦脱，氧化聚合干燥性的凸版零印塑料油墨印到聚烯烃薄膜上，需经过2到3天甚至更长时间才能干燥，必须加入适量催干剂。白燥油用量为百分之五到百分之十五，红燥油为百分之二到百分之五，也可两者混合加入，干燥时间才能缩短为8到24小时。印件油墨不干，除薄膜表而有杂质污染或车间湿度太大相对湿度在百分之九十五以上外，多数是催干剂加入量不足所造成。但白燥油加入量也不能太多，如超过油墨质量的百分之二十，有时会产生油墨层虽已干燥，却始终有黏手的感觉，也会造成印件叠置后相互粘连的弊病故催干剂的加入量应加称量，复合袋生产商，不能随手乱加
塑料复合袋印刷用油墨，概述，我国在20世纪60年*始发展塑料包装，复合袋，但因石油化工基础薄弱，材料本身的发展受到限制。同时，未有适当的油墨和印刷机，不能快速和精美地印刷塑料包装以及相关的印前印后加工技术与设备落后等种种原因，故发展不快20世纪70年代末，材料和机械等都初步获得解决.遂迅速发展，20世纪80年*展更为迅速，跨进21世纪后仍显方兴未艾之势。为了达到对被包装的商品给予标志和宣传的目的.包装上必须有精美的印刷由于塑料包装材料的表面性质与纸张、木材不同，安顺市复合袋，表面无吸收性，表面能较低.与其他物质不易相互粘接，故必须有特殊的油墨和相当的印刷方法来适应。回顾20世纪60年代初，国内已较多采用湘料薄膜作为包装材料，但限于当时条件。
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