复合袋生产中成本高等20世纪70年*始研制聚*塑料薄膜的软质输液袋，它在使用方便性以及成本低廉等为一面表现出明显的优势，在工业化生产中得到了广泛的应用，但在应用及废弃物处理中，聚*输液软包装袋也暴露出许多重大的缺点。PVC"软质输液袋薄膜的配方组分繁杂，特别是其中增塑剂用量高达百分之五十左右，长时间储存，表面可能产生低分子成分的微量析出，一旦低分子成分析出、混入药液，输液时，这些低分子成分也随药液进人*，对*产生种种危害。PVC软质输液袋耐热性较差，复合袋哪里有，其消毒灭菌的温度不能超过109摄氏度，如再升高消毒灭菌温度.则会导致PVC软质输液袋的变形，因此不能达到保证无菌的要求我国药典所规定的灭菌标准。

复合袋生产中.某5层共挤出复合膜的结构为LDPE/ H V黏结层/PA6/HV黏结层/EV1，其阻隔层PA6厚度为70微米，复合袋定做厂家，当采用5微米厚的EVOH材料替代时，其阻隔氧气的能力基本相同。虽然EVOH的价格比PA6贵很多，但是在功能不变的前提下，EVOH材料的消耗远低十PA6材料的综合成本就得到降低。需要强调的是选用多层共挤出产品时，需要根据产品的应用要求来选择的结构。日前的发展趋势不再仅仅用3层取代单层包装，复合袋公司，国外已经开始采用5层共挤出来代替3层共挤出生产普通的包装薄膜.根据厂家介绍，5层薄膜除了性能上比单层、3层更具优势之外.特别是在配方灵活性、生产成本等方面往往具有明显的优势。至于生产阻隔薄膜，赤水市复合袋，7层共挤出应用也越来越普遍，有的厂家已经开始使用，9层共挤出的设备来生产.下面从产品结构来分析5到9层薄膜的优缺点。

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