常州钼精矿*旋转闪蒸干燥机，彬达干燥为您精心定制！

设计参数：

1、物料名称：钼精矿

2、初水份： 5%

3、终水份： ≤1%

4、设计产量：3358.6kg/h（处理量3500 kg/h）

5、进风温度：280℃

6、热 源：煤气，热值5000kj/ m3

7、物料形态：粉状

钼精矿旋转闪蒸干燥机主要技术参数：

1、 产品速率： 3358.6kg/h

2、 干燥初水份： ～5%

3、 产品终水份量： ≤1%

4、 蒸发水份： ～141.4kg/h

5、 原料量： 3500kg/h

6、 闪蒸机进气温度： ～280℃

7、 闪蒸尾气温度： 120℃

8、 标态风量： ～12000Kg/h

9、 供热方式： 煤气。

10、耗用热量： ～80×104kcal/h

11、煤气耗量： 660～720 m3/h

12、收集方式： 旋风分离器CZT-10.0 脉冲袋式除尘器型号：GMC-240

选型：

（1）名称：旋转闪蒸

（2）型号：XSG-10

（3）材质：刀片、混合室、直筒内壁SUS304，其余Q235

（4）搅拌 功率：11KW

（5）材料厚度：混合式内壁δ6，直通内壁δ2.5，闪蒸干燥机，外包δ1.5/SUS304

热源系统：

（1）名称：直接式燃气热风炉

（2）型号：80×104kcal/h，含燃烧器

（3）材料：耐火材料/Q235，

空气净化系统

（1）名称：初中效空气过滤器

（2）数量：1组、材 质：无纺布、外框Q235

加料系统

（1）名称：螺旋调速加料器

（2）型号：LJQ-273

（3）功率：5.5KW/台，变频调速

（4）材质：物料经过处SUS304、螺旋片δ5，料斗厚度δ2，加料管为Φ273×5.5无缝管

旋风分离器

（1）型号：CZT-10.0

（2）材质：物料经过处SUS304、δ3mm

（3）数量：1套

闪蒸干燥机优点

1 干燥强度高。由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散状态，气固两相间的相对速度较大，强化了传质、传热。

2 适宜于热敏性物料。干燥机底部高温区气速高，物料很难与热表面直接接触；另外附有冷却夹套、搅拌齿配有刮板这一切解决了物料粘壁、焦化之忧。

3 工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比，8型闪蒸干燥机，用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆、滤饼等物料可以一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。

4 有效控制终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的协调统一，对终水份和成品粒度能够充分控制，从而保证了产品的湿含量及细度均匀一致。

旋转闪蒸干燥机工作原理

彬达干燥旋转闪蒸干燥机，经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口，以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升；同时，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内，物料与热空气进行充分的质、热变换，被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器，其中成品收集包装，而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。

在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器，搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用：它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流，进而形成稳定的流化床层，避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次，由于搅拌器上的多组刀片高速旋转，对大块物料不断的粉碎，使物料的干燥表面不断更新，*了换热面积，从而强化了质、热交换，****了干燥速率。另外，搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙****小，旋转闪蒸干燥机，及时清理掉粘结在壁上的物料，以****物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解，塔壁内设有冷却夹套，对于热敏性物料可保证质量。蜗壳式的空气分配器，使切向进入的热空气均匀地通过底部环隙呈螺旋形上升，合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。

在干燥塔中部，无级调速的定量加料器不断的把物料加入。同时，物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热气流吹起，在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换，大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高，比表面积小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下降过程中不断干燥，运动到底部时经刀片的*碎和高速气流的冲击，得到进一步粉碎和干燥，对氯ben甲酸闪蒸干燥机，此时其重力小于浮力，粒子开始上升运动。

在干燥室上部，设有环状的挡板，即分级器。物料随旋转气流夹带上升，由于受离心力作用，大块的，未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用，其旋转半径*，当其旋转半径大于分级器的半径时，被挡在干燥室内进一步干燥粉碎，直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升，由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小)，离心力相对较小，其旋转半径小于分级器半径，然后就随气流排出，送至收集装置。