老客户再次订购XSG-6型闪蒸干燥机 彬达干燥，产品性能稳定，采用不锈钢制作，由闪蒸主机、加热系统、除尘系统、旋风系统、电控系统构成，常州闪蒸干燥机，发货后彬达干燥即可前往安装调试，让客户买的放心，对氯ben甲酸闪蒸干燥机，用的放心。

闪蒸干燥机型号规格多种，空气经加热后由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成类似龙卷风的高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于比较合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之*碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的*碎装置强行*碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水份达到****低同时不受初水份的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。

旋转闪蒸干燥机工作原理

彬达干燥旋转闪蒸干燥机，经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口，以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升；同时，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内，物料与热空气进行充分的质、热变换，被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器，其中成品收集包装，而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。

在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器，18型闪蒸干燥机，搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用：它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流，进而形成稳定的流化床层，避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次，由于搅拌器上的多组刀片高速旋转，对大块物料不断的粉碎，使物料的干燥表面不断更新，*了换热面积，从而强化了质、热交换，****了干燥速率。另外，搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙****小，及时清理掉粘结在壁上的物料，以****物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解，塔壁内设有冷却夹套，对于热敏性物料可保证质量。蜗壳式的空气分配器，使切向进入的热空气均匀地通过底部环隙呈螺旋形上升，合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。

在干燥塔中部，无级调速的定量加料器不断的把物料加入。同时，物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热气流吹起，在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换，大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高，比表面积小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下降过程中不断干燥，运动到底部时经刀片的*碎和高速气流的冲击，得到进一步粉碎和干燥，此时其重力小于浮力，粒子开始上升运动。

在干燥室上部，设有环状的挡板，即分级器。物料随旋转气流夹带上升，由于受离心力作用，大块的，未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用，其旋转半径*，当其旋转半径大于分级器的半径时，被挡在干燥室内进一步干燥粉碎，直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升，由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小)，离心力相对较小，其旋转半径小于分级器半径，然后就随气流排出，闪蒸干燥机，送至收集装置。

闪蒸干燥机优点

1 干燥强度高。由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散状态，气固两相间的相对速度较大，强化了传质、传热。

2 适宜于热敏性物料。干燥机底部高温区气速高，物料很难与热表面直接接触；另外附有冷却夹套、搅拌齿配有刮板这一切解决了物料粘壁、焦化之忧。

3 工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比，用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆、滤饼等物料可以一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。

4 有效控制终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的协调统一，对终水份和成品粒度能够充分控制，从而保证了产品的湿含量及细度均匀一致。