KZL系列快速整粒(粉碎)机工作原理
◎工作时发热小.粉尘少。
◎定子筛网由不锈钢加工而成,不易损坏。
◎粉碎刀与筛网间隙可调。
◎可处理粘性,制粒机结构,树胶状,热和湿润物料。
适应物料
◎干式、湿式颗粒均匀化、整粒。
◎团块物料的粉碎、整粒。
◎湿料制粒。
◎热敏性物料粉碎。
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,制粒机,固定资产达1.5亿元,*加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。
造粒设备头部、螺钉等粗制件的拆装,造粒机运行中应注意的安全事项有:电、热、机械的改造和粗制件的装卸等。制粒机厂家贮存运输更为经济。经制粒,一般会使饲料的散装密度增加40%-100%,可减少仓容,制粒机价格,节省运输费用。制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。生产必须配备一辆汽车。确保安全生产。制粒机的关键是不同的,但它也有自己的位置。塑料机械行业信息为您简要介绍了挤出各种成品时相同的操作方法,并应是造粒机操作的关键。当制造不同的塑料制品时。安装鼻子。清理打孔板和头部的各个部分。为防止损坏机头内表面,清洗时应注意连接法兰。鼻子中的其他材料用钢法和钢板清理,然后用砂纸将粘在头上的塑料磨掉,抛光后涂上油或硅油,以防止生锈。拆下鼻子后,螺丝,桶清洗。从头开始主机,添加停放材料(或*碎材料)清洗螺杆、机筒,此时选用低速螺杆(SR/min任选)以减少磨损。待车物料粉碎并完全挤压后,可从进料口和排气口压缩空气反复吹出残留颗粒物料和粉体,直至气缸内无残留物料,螺杆转速降至零,造粒机中断,关闭主电源和冷水主阀。掌握造粒机的操作策略,了解塑料造粒机的问题分析、发生原因和处理方法,对延长造粒机的使用寿命和造粒机的正常运行至关重要。
制粒机作为生产中的关键设备,它的使用和维护、*尤为重要。
环模和压辊的选用
1.环模的材料一般是碳钢、合金结构钢或不锈钢,可根据物料的腐蚀性和环模工作强度来选择环模的材料,对腐蚀性强的物料和环模孔小的环模一般选用不锈钢。压辊的材料一般选用碳钢或合金结构钢。可采用齿型的或是凹孔型的。
2.环模的压缩比。环模的压缩比是指环模的有效工作长度和模孔直径之比。可根据原料配方和产品要求来选择环模的压缩比。压缩比低可增加产量、降低能耗、减轻环模和压辊的磨损。但颗粒松散,长短不一,饲料粉化率高;反之颗粒结实,外观光滑而且有光泽,粉化率小,但生产成本高。用户可根据自己的需要来选择环模的压缩比,畜禽颗粒料的环模一般压缩比在10以下,水产颗粒饲料的环模压缩比多在10以上。
对于一些小孔的环模,为保证环模的强度,在保证合理压缩的前提下,增加环模的厚度和增开准确减压孔。