常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元*,*加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。
制粒机作为生产中的关键设备,它的使用和维护、*尤为重要。
制粒过程中的注意事项
1.物料在制粒前,要经过调质,蒸汽的压力一定要稳定(4-8bar),制粒机价格,而且蒸汽在调质*定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,会造成制粒的堵塞。物料经过调质后,制粒机厂家,受到了一定程度的熟化,可显著提高饲料中营养成份的利用率。
2.制粒的过程中,应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是:用手轻捏后,物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同,要稳定地控制在75—95℃之间。
3.制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够,如果冷却过快,会使物料颗粒表面开裂,冷却不够,温度过高,喷雾干燥制粒机,会使物料吸湿,造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元,*加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。
造粒设备头部、螺钉等粗制件的拆装,造粒机运行中应注意的安全事项有:电、热、机械的改造和粗制件的装卸等。制粒机厂家贮存运输更为经济。经制粒,一般会使饲料的散装密度增加40%-100%,可减少仓容,节省运输费用。制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。生产必须配备一辆汽车。确保安全生产。制粒机的关键是不同的,但它也有自己的位置。塑料机械行业信息为您简要介绍了挤出各种成品时相同的操作方法,并应是造粒机操作的关键。当制造不同的塑料制品时。安装鼻子。清理打孔板和头部的各个部分。为防止损坏机头内表面,清洗时应注意连接法兰。鼻子中的其他材料用钢法和钢板清理,制粒机,然后用砂纸将粘在头上的塑料磨掉,抛光后涂上油或硅油,以防止生锈。拆下鼻子后,螺丝,桶清洗。从头开始主机,添加停放材料(或*碎材料)清洗螺杆、机筒,此时选用低速螺杆(SR/min任选)以减少磨损。待车物料粉碎并完全挤压后,可从进料口和排气口压缩空气反复吹出残留颗粒物料和粉体,直至气缸内无残留物料,螺杆转速降至零,造粒机中断,关闭主电源和冷水主阀。掌握造粒机的操作策略,了解塑料造粒机的问题分析、发生原因和处理方法,对延长造粒机的使用寿命和造粒机的正常运行至关重要。
制粒机的使用范围
1、制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。
2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制*,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。