干法制粒机适用于制药、化工产品、助剂、食品、化妆品等,制粒机种类,在制药工业中广泛涉及到各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理,这些粉末物料大部分颗粒大小不一,密度不均,流动性不好,易干,所以必须经过制粒才能压片、灌装胶囊。干法制粒的优势是使用成本低,制粒机造价 ,给湿热条件不稳定的*制粒。
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元,*加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。
制粒机振动大 噪音大 工作异常原因分析
1,主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,制粒机,制粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。⑤大小齿轮磨损,或更换单一齿轮,也会产生噪音大(需有磨合时间)。
2,调质器出料口下料不均,会使制粒机工作电流波动大(需要调整调质器桨叶)。⑦使用新环模一定要配制新压辊,并配置一定比例的砂糠进行研磨,抛光后使用(杜绝使用劣质环模)。
制粒机振动大 噪音大 工作异常原因分析
①制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。
②环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入*,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。
③联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。
制粒机作为生产中的关键设备,它的使用和维护、*尤为重要。
环模和压辊的选用
1.环模的材料一般是碳钢、合金结构钢或不锈钢,可根据物料的腐蚀性和环模工作强度来选择环模的材料,对腐蚀性强的物料和环模孔小的环模一般选用不锈钢。压辊的材料一般选用碳钢或合金结构钢。可采用齿型的或是凹孔型的。
2.环模的压缩比。环模的压缩比是指环模的有效工作长度和模孔直径之比。可根据原料配方和产品要求来选择环模的压缩比。压缩比低可增加产量、降低能耗、减轻环模和压辊的磨损。但颗粒松散,长短不一,饲料粉化率高;反之颗粒结实,外观光滑而且有光泽,粉化率小,但生产成本高。用户可根据自己的需要来选择环模的压缩比,畜禽颗粒料的环模一般压缩比在10以下,水产颗粒饲料的环模压缩比多在10以上。
对于一些小孔的环模,为保证环模的强度,在保证合理压缩的前提下,增加环模的厚度和增开准确减压孔。