山东程明和您分析搪玻璃设备修补剂使用与损坏

搪玻璃设备在化工生产中应用十分广泛。其附着在铁胎表面的搪玻璃釉层光滑洁净，**蚀，对多种无机有机，物料的耐腐蚀性是不锈钢和工程塑料所不能比的；它既有一般金属设备的机械强度，又有它们所不具备的特点：防止物料变质变色，免除金属离子污染，且价格低廉，方便实用。所以，搪玻璃设备是制药、染料、食品加工等精细化工行业的设备。

由于搪玻璃衬层毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件（磨蚀和腐蚀）又不允许其存在任何微小的裂痕，因此在其设备的运输、安装和使用等操作过程中要求特别细心，还要注意*，K式搪玻璃反应罐，以确保设备的*使用性能。

即便如此，由于下列诸原因，搪玻璃设备的损坏仍然存在：

1 ．运输与安装方法不当；

2 ．物料内夹带金属、石块等硬物撞击器壁；

3 ．冷热冲击温差太大，超过规定要求；

4 ．强酸强碱物料在高温高浓度条件下腐蚀；

5 ．在磨蚀、腐蚀条件下超负荷使用。

此外尚有清除*方法不当和搪玻璃釉层质差等因素．通过对使用搪玻璃设备的企业走访调查获知：对小型配件类如搅拌、阀门管件等，发现损坏即将其拆换仍弃；对大型设备类如反应釜、塔节、贮罐等，发现损坏，只好将其拆卸并运送到其生产厂家，重建搪玻璃釉层。这两种方法既存在严重的浪费，又影响了生产。尤其在现今设备大幅度提价（如k1000l 反应釜现价为1988 年价格的4 倍）。因此随着搪玻璃设备应用的日益广泛，寻找一种简便快捷的搪玻璃衬层修补技术已成为必须，陶瓷金属搪玻璃修补剂（搪瓷反应釜修补剂）应运而生。

上面介绍了搪玻璃反应釜生产前的试生产的方法和作用，那么肯定很多朋友还不知道试生产还有另外一个作用吧？请大家继续看，我们试生产还可以检查机封、垫片、阀门等配件在高温下的密封效果。山东程明提醒广大用户在搪玻璃反应釜设备验收时，应逐台或抽样对安装好的搪玻璃反应釜进行冷、热急变性试验，这是非常重要的，以免等我们*离开出问题解决出现麻烦。那怎么做冷、热急变性试验呢？请跟随我们的*来了解下：搪玻璃反应釜耐冷热急变试验应严格按照HG 2432 附录A规定的方法进行。整个试验过程购买方和售货方两方都应在现场。搪玻璃反应釜冷、热急变性试验是对搪玻璃层内在质量的一个综合性考核。如果搪玻璃反应釜用钢板、瓷釉等存在严重质量缺陷，搪烧工艺制定不合理或由于成型、焊接、搪烧工艺控制不严，生产出来的设备就会存在严重的内在缺陷。这种缺陷大部分会在温度冷、热急变时暴露出来。因此，为了避免供需双方发生质量*，蒸汽加热搪玻璃反应罐，给双方造成更大的损失，在设备安装好试生产阶段进行搪玻璃反应釜的冷、热急变试验是非常必要的。

搪玻璃反应釜加热方式我们前面有文章介绍过了，搪玻璃反应罐，大概就是水加热和蒸汽加热以及其它介质加热三种方式，那么在这三种加热方式下搪玻璃反应釜操作温度是多少呢？小编希望顾客都能了解这些参数，因为只有知道标准后我们才能正确操作好搪玻璃反应釜:

其它介质加热

当我们使用搪玻璃反应釜生产的时候生产环境要求在高温下进行的时候我们就得使用其它介质来对反应釜进行加热如：矿物油（275～300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

以上我们总结了不同加热方式下搪玻璃反应釜操作温度指标，搪玻璃反应罐厂家，大家可以根据自己实际生产需求选择不同的加热方式，因为我们生产不同的产品就需要不同的温度，如果您对你们生产环境需要什么加热方式不清楚请来电咨询。