钢质焊接气瓶气密性试验操作规程

一、经水压试验合格的气瓶，*瓶检测原理，必须逐只进密性试验，环境温度不得低于5摄氏度，试验压力用等于气瓶的公称压力3.0Mpa。

二、钢质焊接气瓶应用浸水法进密性试验，气瓶任何部位离水面不得少于50mm，浸水保压时间不少于2分钟，龅牙期间不得有泄漏或压力回降的现象。

三、气瓶气密性试验时，对在试验压力下瓶体泄漏的应报废。

四、实验过程中若实验装置或瓶阀，泄压阀及盲塞产生泄漏时，应立即停止试验，*瓶检测报告，待维修或重新装配后再试验。

气瓶的正确充装是保证气瓶安全使用的关键之一。充装不当，如气体混装、超量充装都是危险的。气体混装是指同一气瓶装入两种气体或液化气体。蕞常见的混装现象是氧气等助燃气体与可燃气体混装，如原来充装可燃气(如氢、甲脘等)的气瓶，未经过置换、清洗等处理，*瓶检测，并且瓶内还有余气，又用来充装氧气。若此两种介质在适宜的条件下发生化学反应，将会造成严重的暴炸事故。因此，*瓶检测标准，絶不允许气体混装。超装也是气瓶暴炸的常见原因。充装过量的气瓶受到周围环境温度的影响，尤其是在夏天，气瓶内的液化气体因升温体积迅速膨胀，使瓶内压力急剧*，造成气瓶*烈暴炸。为防止气瓶超装，应做好以下方面的工作。充装工作应由专人负责，充装人员应定期接受安全教育和考核；充装人员应认真操作，不得擅自离岗，同时注意抽空余液，核实瓶重。用于液化气体灌装的称量器具至少每3个月校验1次，所用称量器具的蕞大称量值为常用量值的1.5~3倍。按瓶立卡，认真记录。灌装钢瓶应有专人负责重复过磅。装置自动计量设备的，超量能自动报警并切断阀门

焊接钢质气瓶的焊缝及热影响区的表面检查

1、气瓶的焊缝及热影响区的金属表面不应有重皮、夹渣、气孔和严重腐蚀。对有怀疑的部位，应使用10倍放大镜进行检查，必要时应进行无损探伤复检。

2、瓶体主焊缝上发现有划痕时，应予以磨平，打磨处应圆滑过渡，且不得低于母体。距主焊缝两侧各50mm的范围内，存在的划痕深度不得超过0.5mm。

瓶重测定焊接气瓶应逐只进行重量测定。测重应在确保空瓶和卸掉复检后进行。

公称容积小于或等于1501的气瓶，重量减轻不得超过5%；公称容积大于1501的气瓶，重量减轻不得超过10%。

水压试验每只焊接气瓶都应进行水压试验。水压试验压力为气瓶工称工作压力的1.5倍。气瓶应在试验压力下保压3min。

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