喷漆房检测

检测采样要求:

采样工况要与喷漆房生产工况一致;以实测浓度作为判定达标的依据。

同时取样测试方便，无危险。采样孔径至少8cm，喷漆房，采样管伸出长度至少5crn，并有盖板可以封闭。

圆形管道测点按断面划分等面积环设点，喷漆房检测方案，矩形管道按断面分等面积小块设点。

点数蕞多20个。

2无*排放。一般取点位于平均风向轴线两侧，采样点与喷漆房之间形成的夹角不超过风向变化的 So(10个风向读数的标准偏差)范围内。其他情况参照HJ/T55-2000。

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喷漆废气监测*与控制措施

喷漆房大气污染环评检测要求监测数据具有完整性、准确性、代表性、可比性和精密性，为此必须实施全过程的*和质量控制。

1、从布点、采样、存贮样品到分析测试、数据处理和结果评价严格按照标准要求执行。仪器要校准，*要符合要求。

2、正式检测前对喷漆房所使用的喷漆材料、溶剂、稀释剂的类型、数量都应调查清楚；对喷漆房的结构、废气处理方式、设备能力等也要摸清，送、排风机的数量、参数，有没有调速装置，正常生产时风开多大等尤其要搞明白。

3、正式检测前还应对喷漆房排放废气进行预检，分析废气中的有机物组成、浓度范围，弄清预期有机物和未预期有机物的成分。

4、喷漆废气测试时要检测废气温度，数据计算时要换算成标况下的排气量。

5、喷漆废气预测和识别有关污染物后，应对采样系统做回收试验。现场使用完全相同的采样装置，其中一套加标，另一套不加标。有效回收率应在60%lt;Rlt;120%范围内。超出范围说明该采样技术不适用本项目检测。

喷漆房废气处理的四种方法1供参考：

1、喷漆房废气处理方法一：水喷淋 吸附法

喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三BEN等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，喷漆房气体排放检测机构，废气进入水喷淋废气处理塔，喷漆房检测报告，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。

无*排放检测、喷漆房检测

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