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金瑞翔工业铝型材——如何*工业铝型材硬度过低呢?
1、铝型材温的设定与控制:通常,温与表显温度存在一定的误差,设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定, 并密切关注温的波动情况。
2、铝型材时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。 坯料装框、装炉
3、铝型材挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。
4、铝型材装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效,由于生产的原因确实要同炉时效时,要取用特殊合金的工艺来进行时效。
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为何要使用铝型材
与传统机械制造材料如碳钢和不锈钢材料相比,使用高强度工业铝挤压型材有以下优势: 1、制作过程简单: 只需设计、切断/钻孔、组合即可完成;而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。 2、材料可重复使用: 由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接,所以各部件可很方便的拆卸,所有材料和附件都可重复使用;而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。 3、节省工时: 由于制作过程简单,可节省大量工时成本;尤其是在由于制作错误而返工时,比使用传统材料可节省几倍的工时。 4.制作精度高: 于制作过程没有经历热焊接,材料无变形,所以装配精度高;而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形,从而影响*终装配精度。 5.外观华丽: 使用工业铝型材的设备外观更具现代感,其特有的阳*氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固
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我国工业铝型材产业将走向*发展方向
从技术趋势来看:
工业铝型材的技术水平一直在不断提高,粉末喷涂、氟碳喷涂、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光、表面拉丝等*的技术早已为业内广泛掌握。同时,木纹转印处理、隔热型材等新技术也开始广泛应用,有效提升了铝型材产品的节能、环保效果。随着工业型材产量不断提高,品种不断丰富,许多新工艺也不断涌现,*行业潮流,在线淬火技术就是在一个典型代表。
从产业链整合趋势来看:
到2009年底,我国约有680家工业铝型材厂商,竞争激烈,这些都将导致产品的利润尤其是建筑型材利润不断摊薄。而出口形势自**危机爆发以来,*贸易*显著增加。以一些西方发达*为代表的贸易保护主义举动多次威胁到铝型材的出口。因此,未来工业铝型材出口将主要面对新兴市场,在这些市场,国内厂家的原材料和成本优势将减弱。这些都将迫使国内工业铝型材企业不断提高产品附加值,同时积*进行产业链整合。
一、要做到整合上游产业链,降低成本。通过延伸扩张上游产业,可以实现产业优化配置,在这条产业链上,一旦实现从电力、氧化铝、电解铝到铝型材紧密集合,就能达到低成本、实现企业健康持续发展,提高企业抵御风险能力。
二、要做到积*与下游铝制品企业合作实施铝制品增值战略。通过深加工制造以铝型材为主体的制成品,如:铝门窗、家具、卫浴用具、灯具、机械部件、散热器等。由于这些*终产品的附加值较高,出口受到*鼓励,具有较高的出口退税率和长期稳定的出口退税政策。
综上所述,随着中国国民经济持续快速健康的发展,铝型材的需求将会越来越大,同时装备和技术水平也将越来越*,相信中国工业铝型材产品将会有更大的发展空间。伴随着《有色金属产业调整和振兴规划》的实施,高附加值产品和技术*将日益重要,随着产业链的不断整合,中国的工业铝型材产业将更加快速、高质量的发展。
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