滞留时间滞留时间是指废物中*成份在焚烧条件下发生氧化、分解，后完成无害化物质所需的时间，停留时间的长短直接影响焚烧的销毁率，也决定炉膛的具体尺寸。影响滞留时间的因素很多，如焚烧温度、空气过剩系数和空气在炉内同废物的混合程度等。为保证废物及燃烧产物全部分解，废物在焚烧炉内600℃左右停留约1小时左右。

垃圾焚烧炉用耐火材料

炉排垃圾焚烧炉用耐火材料：炉排垃圾焚烧炉依据垃圾燃烧过程可以分为干燥区、燃烧区和燃尽区，工业焚烧炉生产，按照位置可以分为垃圾推料器给料口区、炉排侧墙、前后拱区和排渣口；

这些不同的区域炉衬所受的温度、机械强度和气氛都不相同，需要根据各自的特点选用耐火材料。垃圾给料口，工业焚烧炉厂家，位于焚烧炉干燥区，烟气温度一般在500-600℃，受垃圾的磨损和水分的影响较易产生热剥落，其工作层一般使用强度较高的低水泥浇注料或*强度较好的莫来石浇注料，焚烧炉燃烧区，由于温度高达1000℃左右，靠炉排侧墙还受到垃圾磨损、熔渣附着等作用，普遍使用*损、耐附着、*化学侵蚀性较强的SiC挂砖。

上部侧壁、炉顶等部位受火焰的热冲击和燃烧废气的侵蚀并且此处的烟温更高，多使用高铝质材料的铬刚玉、SiC或莫来石预制挂砖及浇注料。

排渣口温度较低，（400-500℃），通常使用强度较高的高铝质浇注料。总之，焚烧炉的燃烧温度＜1200℃时，由于硅质结合剂结合的SiC制品在应用中形成环绕SiC晶粒的致密惰性层，工业焚烧炉优于*排放，SiC含量不同的材料均适用于作其内衬；燃烧温度＞1250℃时，焚烧炉内熔融侵蚀气氛较为强烈，高铝制品的铬刚玉等耐火材料优于SiC质的制品。

使用生活垃圾焚烧炉的注意事项：

1、卸料区严禁堆放生活垃圾和其他杂物，并应保持清洁。

2、定期检测和不定期抽检工作。

3、宏利生活垃圾焚烧炉应定时清灰、除焦；余热锅炉应进行连续排污。

4、经常巡视、检查炉渣收运设备和飞灰收集贮存设备，并做好存档工作。飞灰输送管道和容器应保持密闭，工业焚烧炉，防止飞灰吸潮堵管。

5、处理能力在600吨/日以上的焚烧厂应实现烟气自动连续在线监测，监测项目至少应包括、氮氧化物等项目，并与当地环卫和环保主管部门联网，实现数据的实时传输。

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