助燃系统助燃系统主要设备为燃气燃烧器助燃系统的作用是点火开炉和辅助物料焚化(当物料热值较低时，不能维持自身的燃烧时)，渔业垃圾焚烧设备焚烧*，天燃气燃料和空气在燃烧器燃烧头内混合燃烧并可以通过调节燃烧空气和燃烧头获得很好的燃烧参数，燃烬气体在燃烧头内再循环，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到很低。具有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。燃烧器能在程控器的控制下，进行自动点火。燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大，燃烧稳定，*性好，功率调整大等特点。燃烧器可以手动调节空气流量从而改变火焰大小；内置调压阀，保证出口气压稳定；同时也可通过调整供气压力来调节燃气量的大小。

技术性乃根据废弃物之种类、组成、热值、形态、含水率等因素考其经济性做不同之规划与设计，并依燃烧的3T原则（温度、时间、涡流）经高温热解并配合有效的废气处理，使之达到*、无臭、无害完全燃烧之国际水平。

*焚烧炉之特点：

1、*、无臭、无二次公害。

2、不需助燃剂，垃圾自然（热值3000kcal/kg），且大量回收热水、热汽、发电等。

3、炉体寿命长达8-10年。

4、零故障：故障率低、维修及运转成本低。

5、操作简便：易学、易烧、省力、人人都会。

6、负压设计、不逆火、连续投料、处理量大。

7、*性高：开放式设计，且自动断水、断*报*系统。

垃圾焚烧炉的*可靠运行在很大程度上取决于耐火材料的稳定性，近年来，许多垃圾焚烧炉都因为耐火*材料的选用不当或不合格造成停炉事件，给垃圾焚烧厂造成一定损失。垃圾焚烧炉的工作温度一般不超过1200℃，但焚烧时产生的气体（如HCL，SO2，CL2，CO及碱金属蒸汽等）对耐火材料的侵蚀性较强。同时，垃圾在高温移动中对焚烧炉的某些部位（如炉底、落料口及侧墙等）的磨损和热冲击较大，尤其是循环流化床垃圾焚烧炉，垃圾及循环床料对炉膛布风板，燃烧区炉墙，炉膛出口与分离器进口等部位的磨损和热冲击更为强烈；因此要求焚烧炉用耐火材料具有以下特点：

（1）高强度和良好的*性，以抵*固体物料的磨损和热气流的冲刷；

（2）良好的体积稳定性和耐酸性，以抵*炉内酸性物质的侵蚀；

（3）良好的热震稳定性，以抵*炉温的变化对材料的*；

（4）良好的CO侵蚀能力，以避免因CO侵蚀而引起炉衬崩裂；

（5）良好的高温强度和耐热、隔热性。　　

由于不同的垃圾焚烧炉对耐火材料的需求不同，下面仅对目前应用广的炉排炉和循环流化床垃圾焚烧炉用耐火*材料进行探讨。