主要依据具体实例，对反渗透设备在电厂水处理运行中的重要性进行了简要的探究。并对反渗透设备在实际的应用过程中，需要注意的问题进行了详细的概括，主要从设计、安装、清洗方面入手进行了阐述，希望为****反渗透技术的应用价值提供参考。

为了使天然水达到电厂锅炉补给水的标准要求，就必须要对其进行预处理，水处理设备厂家，为了达到良好的预处理效果，用到主要的设备就是反渗透设备，因为其可以合理的利用反渗透膜元件来进行水质纯度的提升，良好地去除水中的各种杂质和盐分。现如今很多火电厂的锅炉补给水均是依靠该设备处理所得来的，但是在应用反渗透设备的过程中，也需要注意一些相关的问题，这样才能够使得水质处理的效果得到保障，下面本文就主要针对反渗透设备应用中需要注意的问题进行深入的探究。

反渗透设备在实际的应用过程中斋安江意的问题

1反渗透设备设计上应该注意的问题

设计目的是为了运行，设计必须考虑运行的安全、可靠、经济、易于操作和维护以及环境保护等方面。膜元件制造厂商一般都提供设计导则供设计者遵循，导则中对于不同的给水水源和SDI值规定了膜元件产水量、膜元件回收率和给水流量。在反渗透系统的设计中，膜的水通量和膜元件回收率对反渗透系统本身来说是首要问题，元件的水通量和回收率过高可能造成膜的污染速度过高和过于频繁的化学清洗。

为防比膜口袋粘接线*裂，在设计上必须考虑静背压问题，对醋酸膜元件任何时候产水侧的压力都不能高于给水及排水的压力，即膜不允许承受背压。由于反渗透膜过滤是通过压力驱动的，在正常运行时是不会存在背压的，但是如果系统正常或者故障停机，阀门设置或者开闭不当，那么就有可能存在背压，因此必须妥善处理角军决背压的问题。

即使在实际使用时按照膜厂家提供的设计导则使用，但是反渗透膜元件仍然会慢慢受到污染，当然在一段时问后可以通过化学清洗部分恢复其性能，但却很难完全恢复其性能，因此在设计时应考虑到这一问题。在设计时应选用能够保证3年后达到设计产水量的给水泵，即需要设计更高压力的给水泵，但系统初始投运时不需要很高的压力就可以达到设计产水量，所以系统在初始运行时给水泵压力富裕，随着时问的推移，压力富裕逐渐减少，可以对给水泵设置变频调节装置，此时可以用变频的方法来实现给水压力的调节。

2在反渗透设备安装中应该注意的问题

一，前置过滤器安装过程中应注意检查滤芯及密封件的完好情况，防比出现给水不经过滤芯直接进入反渗透的短流情况。安装膜元件前应检查端盖和外壳的完好情况，****将不合格的膜元件装入压力容器。安装膜元件前确保预处理出水合格，并对压力容器进行*清理和冲洗。

二，反渗透膜元件虽然是定型的产品，但每个膜的长度还是有1

mm左右的差异，所以每根压力容器里总的膜元件长度是存在差异的。在装填时对每个膜上的编号要记录卜相应的长度，用垫片进行校正统一，以免长度不同，引起膜元件问有空隙而影响出水水质。

三，注意膜元件上标明的箭头方向应与水流方向一致，安装中推动膜元件的方向也应与水流方向一致。在运行时水只能由皮层(膜表面)向支撑层的方向透过膜，不能反向流动，只有水正向流动时，反渗透膜才具有脱盐的能力;如果水逆流透过膜，不但没有脱盐能力，而且水会将膜的表层与支撑体剥离开来，使膜损坏。

前油田污水常用的处理方法如下

(1)超声波处理法：适宜乳化油及分散油，分离效果较好，但难以形成规模，仪器昂贵。

(2)浮选处理法：适宜乳化油及分散油，技术比较成熟，但药品消耗量大，产生较多浮渣。

(3)粗粒化发：适宜乳化油及分散油，处理设备操作简单，占地小，长时间使用易堵，表面活性剂影响仪器使用效果。

(4)重力分离法：分散油及浮油，技术较成熟，仪器稳定，吉林水处理，可批量处理，缺点是占地较大。

(5)过滤法：乳化油及分散油，费用低，处理完水质好，缺点是过滤设备要定期清洗。

(6)膜分离法：溶解油及乳化油，设备简单，处理完水质好，缺点是膜不易清洗，使用维护成本高。

2油田含油污水处理存在的问题

(1)低渗透油田含油污水我国已知石油储量的一半来自低渗透油田，所以低渗透油田的开采和开发规模逐年扩大，以不堵塞地层为基础，同时又要较好的保持低渗透油藏的渗透性，国内各油田也因地制宜的制定了严格的注水标准，其中东北地区的油田一般要求注水的滤膜系数MF不能小于25，水中固定颗粒的直径不大于5ym，油田作业时注低渗透油田一般用清水，所产生的污水经处理后或排放或作为注水补充水，但是目前各油田常规处理技术很难满足作为注水补充水时的水质要求。

(2)油田含油污泥处理油田油、水储罐底泥以及固液分离设备是含油污泥的主要来源，油田含油污泥具有重质油组分高、颗粒细、粘度大以及脱水难的特点，由于其含油量高所以具有一定的回收价值，国内各油田对含油污泥的处理引起了高度的重视，已经研讨了对其进行固化处理、焚烧以及固液分离等手段进行回收利用，但是仍然没有一套成熟的工艺，由于含油污泥的含水率较高，给污泥的排放和处理带来了一定程度上的困难，所以要想处理含油污泥的问题，必须将排泥处理与水处理工艺有机结合，才能从根本上解决问题。

3油田含油污水处理技术的发展趋势

常规的含油污水处理技术已经不能满足油田发展的需要，随着科学技术的发展，****油水分离技术、精细过滤技术和膜分离技术以及生物处理技术成为含油污水处理的新技术，设备上也采用****新型设备，油田污水处理药剂及产品也不断的开发与研究。

目前我国油田常用的设备是水力旋流器，成功的实现了液一液分离技术，可用于分离油水密度差大于50kg/m3、油粒粒径大于5um的含油污水。在低渗透油田注水水处理中采用的装置为精细过滤器，其中纤维球深床过滤器纳污能力大，去除悬浮物效果较好，但是由于其滤料是亲油性的，所以会带来反冲洗较难的问题;金属网滤芯过滤器的滤芯避免了更换的费用，但不宜在高矿化度含量的油田污水精细过滤中应用;陶瓷膜具有亲水不亲油及不易被污染的性质，并且其再生周期和服役时间较长，耐高温、耐酸碱腐蚀，水处理设备价格，所以陶瓷膜过滤技术有望在油田含油污水处理中得到广泛的应用。此外，随着污水排放标准的日益严格，生化处理技术也是一个新的发展方向。随着油田含油污水处理后回用途径的增多，反渗透和电渗析脱盐技术也成为研究的热点问题。

综上所述，要想有效的****油田含油污水处理的整体水平，需要根据油田实际生产情况出发，选择合适的含油污水处理技术，这样才能更好的为油田生产服务，并且有效的保护油田环境，走可持续性发展道路。

化学水处理设备控制程序包括双介质过滤器的投运和再生程序，活性碳过滤器的投运和再生程序，反渗透装置的启动和停止程序，*混床的投运和再生程序，二级混床的投运和再生程序。

化学水处理设备各个床体的程序一般是*运行的，单独运行时有自动和单步操纵。自动运行时每一步都是按事先设定的步序时间和在线参数进行运行，单步运行时每一步的时间都由运行职员根据现场情况自己把握，还可以根据现场情况跳过某些不需要的动作步序，因此操纵方式要非常灵活。

化学水处理设备对于有些床体和其它设备需要同时运行时就需要进行对象选择，选好对象后再整组投运，在停床时也要选择对象，这样会避免误操纵。整组投运的床体运行时间必须一致，因此在整组投运时运行时间都以同类设备*台的运行时间作为标准。根据以上分析列出单台床体软件设计的程序框架如图３所示。

通过以上几个方面的分析，要用ＰＬＣ控制一个化学水处理设备系统，首先对ＰＬＣ进行公道的化学水处理设备系统组态和配置，然后要有一套完整而****的软件支持才能实现对整个化学水处理设备系统的自动控制。既要力求科技含量高、工艺****、操纵简单，又要做到化学水处理设备系统结构公道、性能价格比高。一套成熟的控制软件，是经过反复调试和试运行，在运行当中发现题目、解决题目，在长期的实践中才能总结出比较公道的软硬件配置，化学水处理自动控制化学水处理设备系统的投进，有效进步了化学水处理设备系统运行效率和制水质量，为火力发电厂热力设备的安全、经济运行提供了保障。

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