除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除，以保证输送系统中的*碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。

我国除铁器的除铁效率普遍不高，有些选厂为了能****除铁效率，通常都采用2级或3级除铁方法，但仍然不能达到选厂所需要求，其主要原因是处在煤层底部的铁物质受到的电磁力较小，同时还受上层煤的压力作用，所以除铁效果不好。

近几年，皮带永磁除铁器，研发了一种****除铁效率的方法，对电磁铁实施“短时强励”，即在电磁铁****靴的前边、输送带的下边安装一个传感器，其目的是利用传感器检测离****靴****远、吸引效果****弱之处的磁性物质，然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器，使磁性物质再通过****靴下方时，给磁铁圈短暂的施加高的供电电压，从而产生强大的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新恢复到平时的供电状态。

永磁除铁器内部是永磁体，除铁器，电磁除铁器内部是电磁线。

永磁除铁器，内部采用高强永磁体组成*磁芯，双磁****结构，计算机模拟磁路设计，皮带式电磁除铁器，磁****吸附面积大，能自动从运行物料中吸起铁磁性杂物。

电磁除铁器

1、采用焊接全密封结构，内部以电工*树脂浇注，从而使其具备防尘、防水性能好、绝缘性能强、散热效果高等优点。

2、在保证磁场吸力性能（主要是IN）的前提下，增加了线圈匝数，降低了电流密度，从而大幅度降低热源使温度控制在70℃之内，延长了除铁器使用寿命。

为了****除铁器在运输过程中出现意外，我们在装车运输时要遵循以下规定：

　　1、装车前应在机电科的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。

　　2、装车前要对除铁器、设备、矿车、刹车绳进行，认真细致的检查，当各项合格完好时，方可进行装车工作。

　　3、装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，* 要牢固，盘式电磁除铁器，以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。

　　4、装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。

　　5、人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。

　　6、除铁器要卸在地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。

　　7、卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好*。

　　8、卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。

　　9、在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必须清楚，避免卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。