管道式永磁自卸除铁器是一种新型节能的自动化除铁设备，本设备安装在磨头、磨尾、选粉机后，皮带除铁器，辊压机、包装机前的物料输送管道上。物料从管道中通过时，即可将混杂于其中的铁杂质自动分离，不仅****了水泥等粉料的纯度，而且降低了维修费用，更有效地保障了后续设备的连续稳定运行。本设备广泛应用于水泥、电力、化工、钢铁、冶金、建陶、砖瓦、玻璃等行业。

二、技术特点：

1、采用耐高温、高剩磁磁材做磁源，除净率高，运行寿命长。

2、体积小，重量轻，能耗低，结构紧凑，运转可靠，故障率低，按装维护方便。

3、工艺设计合理，采用特殊*材质，悬挂式电磁除铁器，确保了设备的长期连续运行。

4、串接于封闭输送管道上，有效避免工作运行中扬尘，环保*。

5、除铁过程连续、自动，设备启动后无需专人看管。

在操作过程中，除铁器，为了达到的使用效果，下面给您总结一下管道除铁器的使用方法，希望在使用中为大家提供方便。

　　1、做好管道除铁器开机前的各项准备，检查管道的口盖是不是处在打开状态，内部上有没有过大的部件排不出去，电磁除铁器，如果有，工作人员应立即清理，清理完后方可开机。

　　2、当管道除铁器在使用的过程中出现故障时，而且又不方便停机维修的话，可以先切断电源，再由技术人员进行维修，然后再开机工作。

　　3、机器上灰尘的清理，需要很据实际情况来，原则上一周清洗一次。但如果工作车间灰尘比较大，可以两天清洗一次，主要是为了保证设备的清洁干净。清洗的时间可根据实际情况来定。

　　4、管道除铁器润滑油的添加时间，是在半年一次，将各个轴承齿轮之间添加润滑油。另外，油箱中的润滑油是一年更换一次。

　　5、当发现铁口出现很多粉料时，这个是不用太担心的，这属于正常现象。

　　6、检查清除所有管道除铁器中的杂物，尤其是出铁口部位。

　　7、每三个月左右定期给除铁器加注润滑油。

　　8、每一个班次停止工作后清理堆积在除铁口中的杂物，大件物质通过观察口取出

强磁除铁器指用于过滤物料中的铁磁性金属杂质的除铁器，通常指使用稀土永磁材料制造的永磁除铁器，在强磁除铁器运转中有哪些注意事项呢？

　　1、对于自动卸铁式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。

　　2、运转中应注意其运行是否平稳，是否有异常杂音以及其除铁情况、注意卸铁胶带不得跑偏、划裂。输煤皮带运转期间一般不停除铁器。

　　3、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转情况，当超过100摄氏度时必须停机检查。

　　4、盘式除铁器卸铁操作方法，按下配电柜上向前或向后按钮，行车电磁铁到合适位置，按下励磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置开启砺磁。

　　5、运输煤皮带停车后，将其吸起的铁器全部卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油，应及时维护和*。