煤气发生炉的工作原理

煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气（主要成分为CO、H2、CH4等）的生产设备。工作原理为：将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。

煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油.下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘，经过混合后输送到用户使用。

广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。

煤气发生炉数据计算

1）计算蒸汽分解率。以气化100kg煤为基准，煤气中的水分为419 0.288=12.07kg，其中由原料带入的水5.0kg，一般煤中50%的氧转变为1.94 0.5 18/16=1.09kg的水。因此，煤气中由气化剂带入的未分解水蒸气为12.07-5.0 1.09=5.98kg，

2）所以分解的水蒸气为100 0.412-5.98=35.22kg。由此求得水蒸气的分解率为35.22/(100 0.412)=85%

3）计算煤气中各元素的质量组成。

煤气气化炉净化方法不同

气化炉与净化方法不同时，气化系统能量转化效率的计算结果。由于BGL炉气化的粗煤气温度较低，不宜采用高温干法净化，煤气发生炉设备，因此只列出了五种系统的配置。

计算时采用的参数指标如表中所示。由表2可以看出，不同气化炉采用不同的净化方法，气化系统的能量转化效率也不相同，喷流床气化炉—Pre炉的能量转化*，流化床气化炉—KRW炉的能量转化效率低，煤气发生炉设备技术参数，而固定床气化炉—BGL炉的能量转化效率居中。

这是因为Pre炉每产生1000 m3煤气耗煤相对较少，且煤气的发热量较高，因而能量转化效率较高；而KRW炉耗煤相对Pre炉较多且发热量又较小，所以能量转化效率较低；BGL炉虽然耗煤较多，但煤气发热量较大，因而能量转化效率居中。