影响带式压滤机的各种因素是什么？

影响带式压滤机处理能力的因素很多，但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径(大小、包角和中心距)、滤带(透气量)选择、加药调理效果等方面，也是带式压滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现。 下面我们看一下影响带式压滤机的各种因素：

①处理能力，

②泥饼含水率，

③化学药剂投加量，

④动力消耗，

⑤冲洗水耗量，

⑥带张力，

⑦有效带宽，

⑧滤带运行速度，

⑨气源压力等主要指标，

其中处理能力是评价带式压滤机综合性能的首要指标。

带式压滤机的常用*知识有哪些

带式压滤机是我公司引进、消化、吸收国外技术研制生产的新一代脱水设备，它处理能力大，脱水*（从进浆浓度0.8-3%可直接****至28-35%以上），能耗低等优点，它不仅解决了传统普通压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长了，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统压滤机比较：网子和酰胺用量降低10-30%以上，而且结构简单，安装方便，是污泥压滤、脱水的理想产品，可广泛应用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥（或物料）的脱水。

带式压滤机在为我们带来便利的同时，对机器本身的*也是不可少的，只有做好带式压滤机的*，才能让带式压滤机更好的为我们服务，因此，多了解一些带式压滤机的*知识很重要。

一、气缸

气缸常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了

二、滤布

正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时*或更换。

三、滤板

检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

四、滤带

常见的问题就是扯*或者堵塞滤带扯*多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压，在机器停了之后再冲洗5-10分钟。

五、轴承

由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是好的结果，不要太厚，很伤轴承的。

压滤机的新机安装调试工作注意事项

要使压滤机正常运作，之前的准备作业至关重要，所以怎么准确安装调试就尤为重要：

1、压滤机应设备在平坦的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓*后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留恰当空隙，这机脚可微量弹性。*前设备人员应校对横梁与止推板大平面的笔直度。

2、地基构造应由建筑工程人员按设备负荷状况进行规划，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

3、压滤机附近应有满足的操作保护空间，板式压紧压滤机要挑选恰当的方位放置板式站，保证板式站能正常作业。

4、按作业要求放好滤板，安置进料、洗刷及排液管路。装备过滤压力显现表和操控过滤压力的回流通道。如是隔阂挤榨式，则安置压缩空气管路。

5、板式压滤机，板式站油箱内写入清洗的20#-40#板式用机械油，运用温度gt;—5℃；如环境温度偏低，可选用类似粘度，过滤机生产商，低凝点的板式油。板式油须经80—100目滤网参加。

6、机械或板式压紧设备，接通电源起动电机应作业准确。板式压紧加压时压力表应平稳上升，板式体系无泄流现象，依据机型巨细准确调整板式站作业压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。