大家都在购买的带式压滤机究竟是什么？

什么是带式压滤机

带式压滤机是公司生产的一种固液分离脱水装置，它将机械压力施加到化学药剂调节的浆料上，该浆料夹在两个张紧带之间，使这些带通过直径逐渐减小的蛇形管。该机器实际上可分为三个区域：重力区，其中自由排水通过多孔带重力排出; 楔形区，压滤机设备，其中固体用于压力施加; 和压力区，其中介质，然后高压施加到经调节的固体。

通常，带式压滤机接收1-4％进料固体的浆料，压滤机设备生产商，并产生12-35％饼固体的****终产物。性能取决于被处理固体的性质。

一些带式压滤机有三带，双带和延伸重力双带设计。三带式压榨机具有*的重力区，带有更开放的带，可以更快地排出水量。延伸重力设计具有较长的重力排水区。基本机器的选择是污泥类型和进料固体的函数。

应用范围

洗沙污水、建筑污水、食品加工废物、纸浆和纸张废*学污泥、制药废物、工业废物处理污泥、石化废物

带式压滤机脱泥效果的考核因素有哪些?

为搞好带式压滤机的运行，对脱水后污泥的质量可采用以下几个因素进行考核。

(1)含水率带式脱水机的运行与进泥的含水率有关，进泥含水率低，处理的成本比较经济，相反进泥含水率高，所处理的成本则高。进泥含水率应控制在95％～96％之间比较经济，脱水后污泥的含水率是衡量整个脱水过程好坏的重要指标。脱水后的污泥的含水率低，则认为整个过程比较好，脱水后污泥的质量比较高。但过低的含水率会增加整个脱水的成本。对带式压滤机含水率控制的指标为70％～78％。

(2)回收率脱水后污泥的固体总量与脱水前污泥的固体总量之比的百分数。在脱水过程中，?有凝聚的污泥颗粒，则回收率低，反之则高，一般应在95 9／6左右，一般需投加絮凝剂。

(3)成饼率在运行中，由于?有调整好脱水过程中的各项参数，使脱水后的出泥不能形成泥饼，或所形成的饼不均匀，成饼率是指在整个出泥滤布上，泥饼的面积占整个出泥滤布面积的百分数。带式压滤机在运转过程中，要求成饼率应满足90％以上。

(4)污泥处理能力 带式脱水机污泥的处理能力是指在单λ时问内所能处理的干物质的质量，脱水机厂家所给的处理能力是指在额定状态下的脱水后干物质的量。运行中，所得到的处理量是含水率为75％左右的泥饼。运行中，压滤机设备批发，应根据泥质情况，药剂的絮凝情况，机械的运行调整情况加以调整，压滤机设备特点，来达到或超过额定的处理能力。

带式压滤机使用时常见的故障有哪些

带式压滤机性能优异耐久性良，适用各种污泥脱水。带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥，减少、脱除水分，转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。

带式压滤机的滤布纠偏器是采用气动控制，只需通过调节仪表即可实现操作，紧接着要通过跟踪传感器的位置判断滤布是否跑偏，从而来实现纠偏的过程。这一过程可连续自动操作，因此可以节省大量的人力、物力。我们所使用的带式压滤机设备经常会出现很多的故障，具体如下：

1、带式压滤机的薄膜气缸一般都是竖直放置，而这样的装置容易致使阀杆结死，导致夹布器的下滚筒不能正常运行;

2、压滤机的拨杆易失效，丧失及时传递信息的作用，导致夹布器不能正常运行操作，致使压滤机不能够正常的控制气阀开关，进而影响到整个工作流程;

3、上滚筒悬臂结构易磨损，进而影响到滚筒的使用寿命;

4、接头处的滤布经常因夹得太死，而被撕开，造成过滤机不能够正常的运行;